Технические свойства и применение краски КО-42
Различные виды железных емкостей, в каких находятся продукты, требуется защищать от влажности, образования коррозии и ржавчины.
Также делают особые эмали, которые не способны вредить людскому здоровью и используются в пищевой отрасли.
Одним из более неопасных лакокрасочных материалов является краска КО-42, которая считается экологически незапятнанным составом.
Содержание:
- 1 Описание средства2 Подробности
- 2.1 Сфера применения2.2 Чем различаются краска КО-42 от КО-42Т2.3 Технические свойства2.4 Подготовка до окрашивания2.5 Правила по окрашиванию2.6 Упаковка, перевозка и хранение ЛКМ2.7 Меры сохранности
Описание средства
Таковая эмаль представляет собой неопасная для звериных и человека лакокрасочный материал, который владеет противокоррозионными чертами. Ее употребляют для обработки поверхностей, которые контактируют с водой либо находятся в критериях завышенного уровня влажности. Окрашенные железные изделия средством таковой краски способны контактировать даже с продуктами питания. Таковой лакокрасочный состав поставляют в емкости по 1, 15 и даже 50 кг, а стоимость 1 кг составляет примерно 320 рублей. Изготавливают различные виды таковой краски – эмаль КО-42Т, которая имеет фактически те же технические свойства и область использования, что и лакокрасочный материал КО-42.
Таковая двухкомпонентная смесь изготовлена из последующих компонент – этилсиликатных связывающих, цинкового порошка, винилацетата, сополимеров винилхлорида и пластификаторов. Лакокрасочный материал имеет сероватый цвет с блеском матового типа. Таковая эмаль водостойкая, а еще она может выдерживать высочайшие характеристики влажности воздуха, быть может размещена даже в воде, и при всем этом не будет выделять в жидкость какие-либо вредные вещества. Таковая эмаль может выдерживать краткосрочные скачки температуры от +60 до +300 градусов. Можно нанести краски КО-42 и КО-42Т на железные поверхности даже при морозе, другими словами при температуре до -35 градусов.
Подробности
Сфера внедрения
В аннотации сказано, что КО-42 будет создавать противокоррозионный слой, который вполне неопасен для человека. Таковой лакокрасочный материал отыскал свое внедрение в таковых областях:
-
Для нанесения на тару из сплава, в какой хранятся либо перевозятся продукты питания, различные пищевые воды и сырье.
Для защиты различных емкостей, в том числе бочки, резервуары, цистерны, в каких хранится питьевая вода.
Внедрение такового лакокрасочного материала способом прохладного цинкования даст возможность использовать ее для обработки морского транспорта, при постройке судов и речных лодок. За счет прохладного цинкования будет сотворен прочный и долговременный защитный слой, а еще защищает железное основание от повреждений, даже при больших температурах. Таковой способ даст возможность не допустить поступление веществ хим типа наружу.
Чем различаются краска КО-42 от КО-42Т
Основным различием таковых эмалей будет показатель тепловой стойкости. Таковая краска, как КО-42Т может в течение долгого времени выдерживать до +100 градусов, а еще ее основное внедрение – расцветка системы трубопровода, по которым подается питьевая жгучая вода. А вот КО-42 в главном употребляется в тех местах, где краска будет контактировать с прохладной либо теплой водой.
Технические характеристики
Оба материала лакокрасочного типа имеют сертификаты соответствия, по которым краски КО-42Т и КО-42 имеют определенные технические свойства:
-
Нанесенный слой сероватого матового цвета гладкий и ровненький, а еще не имеет посторонние включения.
Показатель вязкости при температуре +20 градусов составит от 18 до 32 с (по данным такового устройства, как ВЗ-4).
Долевое содержание сухого остатка от 68 до 73%.
Время просыхание до третьей степени при комнатной температуре составляет приблизительно 1/3 часа.
Сцепление нанесенного слоя составляет 1 балл.
Степень эластичности на извив 0.3 см.
Крепкость пленки на удар 50 см, по данным устройства У-1.
Устойчивость к действию воды (условие, что будет комнатная температура) составляет 96 часов.
Расход на квадратный метр составляет от 0.25 до 0.33 кг. Расход почти во всем будет зависеть от толщины слоя и используемого инструмента для нанесения.
Толщина слоя составляет 30-40 мкм.
Рекомендуемое для нанесения количество слоев – 4.
Если по собственной смеси краска весьма густая, можно использовать для разбавления этиловый незапятнанный спирт, которого обязано быть не больше 5% от основного размера краски. Если обязательно придерживаться правил нанесения, а еще окрашивать железные поверхности в четыре слоя, то защитное покрытие можно употреблять не наименее 3 лет. Когда порошок будет смешан с базой, краску следует наносить на поверхность обработки при температуре +21 градус за 6 часов.
Подготовка до окрашивания
Перед внедрением эмали требуется кропотливая подготовка железных поверхностей. Основание стоит очистить от старенького слоя лакокрасочного материала, коррозии, грязищи, ржавчины и пятен масла. чистку можно выполнить с помощью наждачной бумаги либо пескоструйной обработки. Если поверхность жирная, можно выполнить обезжиривание с помощью толуола либо ксилола, и это требуется создать по начала использования краски, а опосля выждите не наиболее 6 часов.
Еще эмаль принципиально верно приготовить. Одна нередко основания соединяется с 2-мя частями порошка цинкового типа, и созодать это следует не спеша, медлительно добавляя порошковый состав. Смесь принципиально отлично перемешать, чтоб она получила равномерную структуру. Опосля смешивания следует выждать ½ часа, чтоб пропали все воздушные пузырьки. Чтоб довести состав до требуемой вязкости, добавляют этиловый спирт, если его нет, можно использовать ацетон, которого обязано быть не наиболее, чем 5% от размера эмали.
Правила по окрашиванию
Для покраски можно употреблять пневматическое распыление, и для внедрения такового способа вязкость консистенции обязана быть от 17 до 26 с. Если нет пульверизатора, можно употреблять валик либо кисточку, и в таком случае вязкость состава обязана быть в спектре от 25 до 35 с.
Направьте внимание, что наносить эмаль можно только на совершенно сухую и чистую поверхность. лучше, чтоб температура воздуха была в спектре от +16 до +41 градуса, а влажность воздуха не обязана быть больше 80%. Если для нанесения используют пневматический способ распыления, то требуется наносить лакокрасочный материал с расстояние в 0.1-0.2 метра от поверхности сплава. Кисточкой будет весьма комфортно окрашивать недоступные участки, а еще швы, торцы и кромки.
Обрабатывать поверхности следует в 3 либо 4 перекрестные слоя, и перед нанесением всякого предстоящего слоя следует выждать ½ часа, и для просыхания предшествующего покрытия при температуре +20 градусов. Если окрашивание делается на морозе, то время просыхания будет подольше в пару-тройку раз. Совсем лакокрасочный материал будет полимеризоваться спустя недельку, спустя это время покрытия мультислойного типа полностью приобретает защитные характеристики. Только спустя недельку можно приступить к использованию изделия, емкости либо конструкции.
Упаковка, перевозка и хранение ЛКМ
Мы уже разглядели технические свойства краски КО-42, а сейчас остальные характеристики. Эмаль упаковывается по ГОСТу 9980-3, а еще маркируется ГОСТом 9980-4. Таковая смесь владеет третьим классом угрозы, а еще транспортируется в особенных контейнерах, которые имеют подобающую маркировку. Перевозить лакокрасочный материал хоть какими типами транспорта – авто, воздушным, аква либо жд. Гарантийный срок для хранения составляет 1 год от даты производства. Хранить средство следует в плотно закрытой емкости промышленного типа, которую принципиально защитить от высочайшего уровня влажности и попадания лучей солнца. Хранить эмаль следует в спектре температур от -55 до +40 градусов.
Меры сохранности
Из-за того, что в составе есть органические растворители, лакокрасочный состав является пожароопасным и ядовитым. По данной для нас причине при работе с ним следует обеспечивать красивый уровень вентиляции, если окрашивание будет выполнено в помещении, а на улице наносить лакокрасочный состав следует на открытой площади. Принципиально защищать органы дыхания противогазом либо респиратором, на руки надеть перчатки, а еще защитить глаза очками. При нагревании эмали запрещено курить, чтоб не было возгорания, а еще недозволено красить, если рядом есть открытое пламя, нагревательные приборы либо искры. В помещении непременно должны быть средства для того, чтоб тушить пожар – песок и огнетушитель.