Мытый бетон своими руками в домашних критериях – индивидуальности технологии
Одним из самых фаворитных строй материалов является конкретно бетон, потому что на его базе делают фундаменты для будущих строений, серьезные стенки, колонны опорного типа, также тротуарные покрытия и авто дороги. Материал очень нужен к тому же для того, чтоб созодать декоративные изделия, продукция для ландшафтного дизайна. Сейчас материал получил обширное распространение в виде технологии «мытый бетон», своими руками которую выполнить не составит труда.
К слову, это то создание, когда есть возможность придать фасадной поверхность строения, также декоративной продукции полностью естественную фактуру камня натурального происхождения. Давайте подробнее разглядим индивидуальности технологии.
Общие сведения
Индивидуальности и сфера внедрения технологии
Направьте внимание, что разработка производства вымывного (мытого) бетона довольно обычная сама по для себя. Ее можно без труда воплотить и в бытовых, и в производственных критериях.
Процесс производства мытого бетона основан на том, что во внутреннем и наружном слое бетонного массива смесь затвердевает с различными скоростями:
-
Внутренний слой – это то, что занимает собой весь главный размер, также сформирован на базе обычной рецепту, которая содержит в себе разные виды наполнителей. Можно употреблять и гранитные включения, маленький мрамор либо обыденную гальку. Процесс гидратации портландцемента в главном бетонном слое происходит полностью естественным образом.
Наружный слой владеет маленький шириной, и он формируется с нужной стороны, также содержит внутри себя замедлитель для твердения консистенции. Деактиватор попадает вовнутрь бетона, на подходящую глубину, которая составляет примерно от 0.5 до 0.8 мм. Внешний слой будет затвердевать куда подольше, чем главный массив.
Да, в крайнее время разработка мытого бетона вправду стала популярнее. Обеспечение прекрасного вида поверхности достигаем за счет того, что необходимо удалить наружный слой бетона, который не сумел добиться таковой прочности, как главный размер массы. В итоге, благодаря подачи воды под огромным давлением цемент вымывается – не весь, только тот, который не успел схватиться. При всем этом в процессе вымывания обнажается поверхность заполнителя, который был применен в составе цементной консистенции, а бетонная поверхность получает прекрасный, даже великодушный наружный вид с фактурой камня натурального происхождения.
На окончательный вид уже сделанной продукции будут влиять такие причины:
-
Размер применяемого заполнителя.
Цветовая палитра включений минерального происхождения.
Толщина слоя, который вымыт напором воды.
Любопытно, что разработка дает возможность получить широкую номенклатуру изделий, которые будут устойчивыми к действиям снаружи, долговечны, а еще будут иметь красивый наружный вид.
Способом вымывания создают такие типы продукции:
-
Элементы для дизайна ландшафтного дизайна, которые способны имитировать гранит натурального происхождения – плитка декоративного типа, вазоны для цветов, столы и лавки, мусорные урны.
Продукция промышленного назначения – плитка для тротуаров, имеющая разную форму, бордюры, кольца для колодца и декоративные крышки, строй блоки.
Все разновидности продукции различаются от аналогов тем, что имеет завышенную устойчивость к действию отрицательных температур.
Способы получения мытого бетона
Как создать мытый бетон своими руками? Разработка производства вымывного бетона будет подобна способу сотворения обычных изделий из бетона. Разработка производства материала, который именуется мытым бетоном, по собственной базе так же традиционна, как и для формирования обычного бетона.
На предварительном шаге для раствора употребляют последующий перечень обычных ингредиентов:
-
Заполнитель минерального типа.
Портландцемент.
Отлично просеянный песок.
Незапятнанная вода.
Направьте внимание, что наружный вид будущей продукции будет определен тем, каковой уровень расположения заполнителя относительно чистовой поверхности, а еще видом применяемых добавок минерального типа.
Изюминка данной технологии – это внедрение замедлителя для затвердевания консистенции, который можно нанести на продукцию с различных сторон:
-
Хим реагент следует нанести лишь с наружной стороны грядущего материала при производстве разных разновидностей отделочной плитки, также при формировании тротуарной поверхности.
Замедлитель гидратации обрабатывает внутренние элементы форм. Дальше следует залить рабочую смесь, которая опосля того, как затвердеет, обязана быть обработана струей воды.
В итоге выполнения и проведения работ по одному из способов, что описаны выше, опосля смывания хим элемента будет сформирована рельефная поверхность. Испытанная разработка дает возможность создавать продукцию, которая будет иметь неподражаемую фактуру, уникальный дизайн и широкую цветовую палитру.
Применяемое оборудование и материалы, которые потребуются
Для того, чтоб верно организовать производственный цикл в промышленных критериях употребляют особенные полосы, также оборудование для промышленных работ. Разработка дает возможность организовать изготовка продукции бетонного типа в бытовых критериях с внедрением средств, которые различаются малой механизацией. Для производства таковых изделий своими руками от вас потребуются волне доступные инструменты, также оборудование.
Опосля этого для самостоятельной организации производственного процесса от вас необходимо будет:
-
Рабочее помещение.
Источник снабжения водой.
Подвод электро энергии для питания инструментов.
Для того чтоб создать своими руками мытый бетон в домашних критериях, для вас необходимо будет приготовить:
-
Бетономешалку, которая в значимой мере поможет убыстрить процесс подготовки рабочей консистенции.
Вибрационный стол, который требуется для того, чтоб уплотнять бетон.
Установка либо водяной насос, который будет создавать высочайшее давление для водяной струи (это требуется для конкретного вымывания).
Распылительный пистолет, который дает возможность направлять струю в необходимое вам направление.
Форма для заливки, как можно больше, материал производства – пластик либо сплав.
Инструментарий – шпатели, для того чтоб сглаживать поверхность, лопаты и мастерок.
Пульверизатор, который в осязаемой мере облегчит для вас нанесение замедлителя на поверхность бетона.
Также потребуются материалы для изготовления материала:
-
Особые реагенты.
Речной просеянный песок.
Заполнитель мелкофракционный.
Портландцемент, марка не ниже М500.
В роли замедлителя застывания для бетонной смесь допускается выбирать меж средствами, потому вы можете употреблять:
-
Гель, который будет обеспечивать умеренно проникновение вовнутрь массива. Он будет распылен на не застывшую поверхность бетона.
Особенная бумага, которая пропитана с помощью хим реагентов. Ее следует укладывать в формы для заливки конкретно перед тем, как вы начнете разливать водянистую смесь.
При разработке материала что в промышленных масштабах, что своими руками критически принципиальным моментом для того, чтоб сохранять свойство готовых изделий, является готовность придерживаться рационального времени деяния деактиватора.
Технологией предусмотрена возможность использования разных типов наполнителя:
-
Доломита.
Кварцита.
Гранитной щебенки.
Мраморной крошки.
Гальки (можно употреблять и речную, и морскую).
Направьте внимание, что также допускается внедрение в качестве наполнителя отходы, которые были получены при работе термический электронной станции, мозаичные разноцветные кубики и куски стекла.
Современная разработка – делаем мытый бетон по испытанному способу
Изготовка мытого бетона своими руками можно выполнить иным методом. Осуществляйте изготовка изделий, и при всем этом соблюдайте последовательность всех шагов процесса:
Для начала подготовьте все нужные ингредиенты для бетонной консистенции, для этого используйте цемент, наполнительный материал и песок, при этом для вас будет нужно 1 мера цемента, 3.5 меры наполнителя и 1.5 меры песка.
Добавьте чистую воду во время перемешивания обозначенных компонент, чтоб у вас вышла сметанообразная смесь строительной консистенции.
Подготовьте емкость для формовки, нанесите гель на основание формы либо вложите пропитанную хим субстанциями бумагу.
Дождитесь, пока гель на сто процентов высохнет, и спустя 30 минут опосля нанесения замедлителя сможете собрать форму.
Установите формовочную емкость на вибрационный стол, включите его и заполните форму средством приготовленного бетонного раствора.
Остановите вибрационный стол, снимите с него форму, а опосля обеспечьте ей полную неподвижность на время, пока будет застывать раствор.
Достаньте аккуратненько изделие и удалите слой цементного раствора, который еще не успел окрепнуть, с помощью сильной струи воды.
Плита, в процессе производства которой был применен способ мытого бетона, получит наружный вид как у натурального камня. Зависимо от того, какова была применена концентрация замедлителя, будут изменяться и сроки затвердения материала, а еще глубина проникания реагентов хим типа. Индивидуальности использования геля указаны в аннотации компании-производителя. Рецептуру можно уточнить только экспериментальным методом. Она будет зависеть от того, какая температура окружающей среды, также какова характеристики бетонного раствора.
Принципиальные аспекты при изготовлении мытого бетона
Если вы будете без помощи других делать все работы, то принципиально учитывать время деяния замедлителя:
-
Если вы заблаговременно достанете изделия из опалубки, это может вызвать завышенное оголение заполнителя, который из-за действия интенсивного давления водяной струи будет вымываться из массива.
При долговременной выдержке продукции в формах и запоздалом промывании будет очень проблематично удалять наружный слой на заданную глубину, также сформировывать доброкачественную фактуру.
Направьте внимание, что подбор временного срока для извлечения продукции из формы будет осуществлен экспериментальным методом. Постарайтесь как можно быстрее обработать всю поверхность водой, опасайтесь долгого контакта изделий с воздушной средой.
Индивидуальности финишных работ
И вот, когда настанет заключительный шаг вызревания бетонной консистенции, готовые изделия будут подвержены последующим операциям:
Расформовка – продукцию достают вручную из опалубки и располагают таковым образом, чтоб было просто обработать сторону материала, которая пропитана замедлителем, водой.
Водяная обработка – массивные струи воды убирают поверхностный слой бетона, а опосля готовые изделия можно употреблять для предстоящей эксплуатации.
Нужный совет! Если вы желаете придать готовому изделию вид влажного камня (это в особенности животрепещуще, когда в качестве наполнителя была применена галька), в конце, когда материал готов, покройте его грунтовкой либо лаком – так плитка будет смотреться еще привлекательнее.
Любопытно то, что декоративная плитка, изготовленная таковым методом, будет по стоимости как обыденный бетон. Но есть принципиальное отличие – поверхность материала будет иметь устойчивость к механическим действиям, и ее нереально будет оцарапать, повредит предметами из сплава. Готовую продукцию можно употреблять в собственном доме либо на участке – для отмостки, сотворения садовых дорожек, блоков забора, отделки фасада дома и остального. Принципиально создать так, чтоб продукция была расположены мало под наклоном, который будет способность ускоренному процессу вымывания материала, не успевшего схватиться. Если управляться приведенным советам, то будет совершенно нетрудно создать своими руками изделия из бетона, владеющие уникальной фактурой.