История использования силикатного кирпича начинается приблизительно с конца 15 века. Его употребляли при строительстве дворцов, усадеб, храмов, крепостей. Но, большинству популяции тех пор, этот материал был не доступен, потому что его могли для себя дозволить богатые слои населения.
Распространенное внедрение силикатного кирпича началось с конца 19 века. Многолетняя история внедрения данного строительного материала лишь крепила позиции и популярность в стройке, как самого пользующегося популярностью, долговременного и надежного. Можно длительно дискутировать на тему из чего же лучше строить.
Дерево либо кирпич? У приверженцев первого естественно будет предостаточно весомых аргументов в пользу дерева, но в разрезе долговечности – применению силикатного кирпича нет равных, не было и в наиблежайшее время навряд ли покажется.
Содержание:
- 1 Общие сведения
- 1.1 Свойства1.2 Виды силикатного кирпича
2 Область внедрения силикатного кирпича
Общие сведения
Характеристики
Низкая стоимость силиката по сопоставлению с иными стройматериала, это одна из обстоятельств обширно всераспространенного внедрения в строительстве. Для сопоставления, глиняний аналог будет стоить на 30 – 50% больше, хотя по качеству они не много чем друг дружке уступают.
Силикатный кирпич относится к уровню искусственных материалов, другими словами сделанный из синтетических составляющих. Создают его из консистенции песка и извести в пропорции девять к одному. В современном производстве еще добавляют хим красители, которые расширяют линейку палитры цветов данного стройматериала. На данный момент нередко можно повстречать желтоватый кирпич, который применяется в строительстве высотного жилого сектора.
Зависимо от назначения материал делится:
-
кирпич силикатный рядовой;
кирпич силикатный облицовочный.
Рядовой, от слова «ряд» применяется для возведения внутренних перегородок, в кладе несущих конструкций, в постройке маленьких помещений.
Облицовочный кирпич почаще всего употребляется для фасадной отделки спостроек. В ценовой группы он существенно дороже рядового, да и требования к нему предъявляются наиболее важные.
По собственному удельному весу и плотности силикатный кирпич разделяется:
-
пустотелый;
полнотелый.
Существует понятие – обычный формат (НФ). Это понятие предполагает обычный кирпич с размерами 250 х 120 х 65 мм.
Вес силикатного кирпича полнотелого НФ составляет около 4 кг, но может некординально различаться из-за собственного состава. Пустотелый же кирпич имеет вес от 2 кг до 3.5. Таковой разбег обоснован количеством пустот, отверстий.
По размерам силикатный кирпич пустотелый, так и полнотелый кирпич разделяется на:
-
одинарный 250 х 120 х 65 мм;
полуторный 250 х 120 х 88 мм;
двойной 250 х 120 х 138 мм;
плита силикатная, с шириной 130 мм, шириной от 138 мм.
силикатный блок с шириной от 130 мм;
Справка. Размеры строительного материала регламентируются ГОСТом 379-2015. Согласно нормативам ГОСТа допуски по длине, ширине и толщине не должны превосходить 2 мм.
Виды силикатного кирпича
Пустотелый силикатный кирпич делится на виды:
-
по отверстию (сквозное и закрытое);
по форме самого отверстия (круглые, овальные, прямоугольные);
по размещению отверстия (поперечные и продольные).
Существует еще такое понятие как, поризованный кирпич. Это современная разработка производства кирпича. Сущность таковой технологии заключается в добавлении в глиняную смесь опилок, торфа, угля. Опосля процесса обжига добавки сгорают, оставляя поры.
Почему этот процесс и получил заглавие поризация? Кирпич, сделанный данным способом наиболее легкий, имеет наилучшую звуко- и теплоизоляцию.
Исходя из всего вышеизложенного, стоит выделить достоинства и недочеты белоснежного силикатного кирпича.
Достоинства:
-
малая стоимость. Обосновано тем, что для производства употребляются дешевенькие природные составляющие;
хорошая сопоставимость с веществом для кладки;
экологичность, т.к. употребляются природные материалы;
крепкость. Она составляет от 75 до 200кг/кв см;
опрятный наружный вид;
верная геометрия, что упрощает процесс укладки;
хорошая шумоизоляция, из-за высочайшей удельной прочности;
морозоустойчивость. Дозволяет вести стройку в северных широтах;
долговечность;
пожаробезопасность, т.к. относится к группе НГ (негорючий);
широкая цветовая палитра.
Недочеты:
-
тяжкий стройматериал;
высочайшая теплопроводимость силикатного кирпича. Неспособность задерживать постоянную температуру, вследствие чего же есть необходимость в использовании теплоизоляционных материалов;
разрушение под действием воды, соответственно силикатный кирпич недозволено применять в возведении фундамента, цоколя;
маленький размер материала наращивает трудовые затраты;
низкая жаростойкость. Недозволено использовать данный материал при строительстве каминов, печей, дымовых труб.
Область внедрения силикатного кирпича
Полнотелый силикатный кирпич употребляется в кладке несущих стенок с высотой спостроек до 10 этажей. Нередко его используют при возведении лифтовых шахт, внешних лестниц, сложных строительных форм. Просит оштукатуривания;
Пустотелый силикатный кирпич имеет преимущество перед полнотелым материалом в виде хороших теплоизоляционных свойств. Чем больше отверстий, пустот, тем лучше теплоизолирующие характеристики. Благодаря этому пустотелый кирпич массово употребляется в возведении внутренних перегородок, веранд, хозяйственных строений, заборов. Не маловажным преимуществом можно выделить наименьший вес, снова же благодаря отверстиям. Потому пустотелые кирпичи используют для понижения перегрузки на фундамент. Но есть и большенный минус – это крепкость. Пустотелый кирпич в отличие от полнотелого блока наименее крепкий.
Силикатный кирпич употребляют для строительства подвалов, крыш, ремонтных работ обветшалых спостроек, и наружной фасадов отделки. Материал создают с поверхностью различного типа: шероховатой, тесаной, гладкой. Такие изделия разрешают сделать уникальный наружный вид дома.
Материал хоть и характеризуется высочайшим уровнем прочности, но его не употребляют для закладки фундамента, строительства прачечных либо бань. Под воздействием завышенной влажности, неизменного подмывания сточными водами, также в среде с завышенной температурой воздуха, кирпич деформируется и разрушается весьма стремительно. Силикатные блоки подступают для возведения стенок, наружных и внутренних конструкций. Основное соблюдать рациональные характеристики влажности воздуха.
Полнотелый силикатный блок используют для строительства несущих конструкций домов высотой до 10 см, не считая основания. Высочайший уровень прочности материала гарантирует, что фундамент выдержит нагрузку, считается безупречным для возведения низкоэтажных домов из силикатного кирпича и особняков.
Хорошие теплоизоляционные свойства силиката, разрешают использовать его для стройки в критериях грозного северного атмосферного климата, с длинноватыми зимами. При всем этом недозволено выпускать из вида коэффициент проводимости тепла. Кладка стремительно выпускает тепло из помещений, потому до этого чем начать стройку, похлопочите о утеплительных материалах.
Силикатные блоки употребляют для возведения гаражных, складских, производственных помещений. В этом случае на теплоизоляцию можно не заострять внимания.
Облицовка фасадов силикатным кирпичом привносит некоторое обилие во наружный вид спостроек. Не считая как приобрести готовый материал определенного цвета, блоки подвергаются тонировке особыми средствами. Окрашиванию поддается силикат белоснежного цвета, таковым образом можно получить хоть какой хотимый колер. Единственный аспект – опосля тонировки и кирпичи покрывают водоизоляционными средствами, которые предупреждают вымывание пигмента из структуры материала.