В статье рассматривается вопросец о сравнении 2-ух товаров производства строительной промышленности, на сто процентов заменяющих натуральные пиломатериалы. Действенное внедрение ДСП и МДФ имеют однообразный уровень, но любой материал занимает свою нишу и дополняет друг друга.
Конкретного приоритета меж данными материалами нет.
[contents]
Содержание:
- 1 Материалы, сделанные из древесины2 Панели из МДФ либо ДСП, что лучше?
- 2.1 Секреты производства
- 2.1.1 Как создают ДСП2.1.2 Как создают МДФ
3 Где употребляют заменитель древесной породы
- 3.1 Какой материал лучше: МДФ либо ДСП
- 3.1.1 Плюсы МДФ3.1.2 Минусы МДФ3.1.3 Плюсы ДСП3.1.4 Минусы ДСП
4 Резюме
Материалы, сделанные из древесной породы
Используемые в разных отраслях являются самыми экологически незапятнанными и всепригодными.
Но ряд отрицательных свойств принуждает находить им подмену:
-
Маленький срок службы без специальной обработки,
Требуется неизменный уход за состоянием изделий,
Высочайшая горючесть,
Огромное количество отходов при производстве,
Стремительно наносится вред природным ресурсам при добыче сырья в большенном количестве.
Изобретение технологии по производству МДФ и ДСП, большей частью решило вопросец по замещению древесной породы.
Панели из МДФ либо ДСП, какой материал лучше? Этот вопросец решает пользователь в каждом отдельно взятом случае.
Панели из МДФ либо ДСП, что лучше?
Секреты производства
На создание панелей МДФ и ДСП употребляется не только лишь целая древесная порода, да и в основном отходы деревообрабатывающих компаний. Продукция дозволяет понизить добычу леса и сохранить природу.
Как создают ДСП
Вначале было начато создание панелей ДСП. Некондиционная древесная порода, опилки, стружка, обзол перемалывались до нужных размеров.
Расшифровывается заглавие соответственно сырью; древесно-стружечная плита. В особых прессах под давлением и при высочайшей температуре массу спрессовывают до данных размеров.
Для надёжного соединения фракций начального материала добавляют синтетические формальдегидные смолы, казеиновые клеи.
Продукт выходит крепким, но в границах толщин.
Лист подходящий для производства имеет минимум по толщине в 0,8 см, а верхний максимум равен 3,8 см, по минимуму отсутствует крепкость, по максимуму нет необходимости в таком производстве. Лист большей толщины весьма дорогой по энергетическим затратам и вес его весьма велик.
На срезе листа видимы несколько слоев, посреди большая стружка, по сторонам маленькая. Таковая структура дозволяет прирастить крепкость материала, превосходящую у древесных изделий. Упрощает технологию обработки, увеличивает защитные функции.
Применение вредных связывающих веществ просит с особой ответственностью обрабатывать материал при производстве вещей для использования человеком.
Как создают МДФ
Потребность в наиболее крепком и эластичном материале, но имеющем наиболее тонкие листы, подтолкнуло создать создание панелей МДФ.
Изготавливают его из отходов лесопереработки, стружки и опилок, коры, корней и ветвей. Массу дробят до порошкообразного состояния, потом под действием жаркой воды фракции набухают и перебегают в стадию выделения волокон.
Под огромным давлением и высочайшей температуры, массу прессуют. При всем этом древесная порода выделят свою смолу, которая являются связывающим веществом. Искусственные добавки при производстве исключены.
Толщина листа начинается от 3 мм и до 30 мм. Плотность и крепкость продукта превосходят ДСП. По эластичности занимает одно из ведущих мест.
Где употребляют заменитель древесной породы
Изготовка мебели,
Создание межкомнатных и входных дверей,
Устройство перегородок при строительстве, но это относится лишь для ДСП.
Создание напольных покрытий и стеновых панелей, эта линейка принадлежит МДФ.
Какой материал лучше: МДФ либо ДСП
Плюсы МДФ
-
не выделяет вредных веществ. Мебель, произведённую из такового материала, можно ставить в любом помещении,
широкая цветовая палитра,
возможность прессовать детали со сложными орнаментами, употребляется черта при производстве элитной мебели для гостиной, столовой, спальни.
просто обрабатывается ручным инвентарем,
ламинируется почти всеми декоративными материалами.
Окрашивается красками,
Высочайшая плотность и твердость.
Минусы МДФ
-
создание просит огромных энергетических издержек,
нужны огромные производственные площади с большенными станками,
большенный срок выпуска продукции,
высочайшая гидрофобность,
МДФ дороже по стоимости, чем ДСП.
Плюсы ДСП
-
материал жесткий,
гидростойкий,
поддаётся обработке ручным инвентарем,
ламинируется под почти все цвета и текстуры,
тяжело сгораемый материал,
звуконепроницаемый,
превосходит дерево по всем показателям,
создание не занимает долгого времени,
малая стоимость.
Минусы ДСП
-
выделяет вредные испарения формальдегида, нужна высококачественная обработка поверхностей деталей с неплохим примыканием. Ламинированные плёнками не обязаны иметь вздутий и отслоений. Мебель из ДСП лучше ставить в помещении без попадания прямых солнечных лучей, а в детскую комнату не ставить,
недостающая плотность материала просит применение специального крепежа.
Резюме
Взвешивая все за и против, возникает осознание, что эти материалы равны при выбирании. Конкретного ответа нет. Производители мебели сочетают их в производстве.
Главный корпус и полки изготавливают из ДСП, как наиболее дешёвого материала, а фасады из ламинированного МДФ.
Применение в остальных сферах просит учесть причины температурных нагрузок, влажности и механического действия.