Молды для заливки смолой – как создать их своими руками
При проведении заливки эпоксидки, следует учитывать такое принципиальное характеристики, как текучесть. Если при изготовлении стола из эпоксидки можно сделать опалубку, поэтому что форма столешницы в большенном количестве случаев он будет представлять параллелепипед, то создание ювелирных украшений и бижутерии будет добиваться получение замудренных форм из смолы, которая застыла.
Обтачивание самых обычных заготовок сходу будет отвергается, поэтому что на это будет затрачено много времени. Выходит, что в таком случае конец будет зависеть от того, есть ли у спеца неплохого молда для заливки смолой.
Возросшая популярность такового искусства привела к тому, что сегодняшний рынок готов отдать пользователям все девайсы для того, чтоб заниматься возлюбленным делом, но нередко формы требуется заказывать через Сеть, а ждать посылку готов не любой мастер из-за срочности заказа. Естественно, в этом случае будет нужно выходить из ситуации без помощи других, делая формочки своими руками.
Содержание:
- 1 Общие сведения
- 1.1 Способы1.2 Использование1.3 Разновидности материала1.4 Плюсы силикона
2 Метод производства
Общие сведения
Методы
Направьте внимание, что есть много методов для заливки эпоксидки, и при всем этом они являются лайфхакам. Разум и опытные руки время от времени находят такое необыкновенные решение, которое по практичности дает фору всем технологиям на фабрике.
В припасе опытнейших профессионалов есть весьма много инструментов и приспособлений, а еще молдов в готовом виде. Но даже опыт не будет гарантировать реализации всех мыслях, потому что предвидеть, какая непосредственно формочка будет нужно, нереально. Выходит, и перед спецами возникает неувязка сотворения молда. Отметим и тот факт, что время от времени итог, который получен своими руками, оказывается удобнее и практичнее фабричного. Например, мастер нередко заливает эпоксидную смолу. Молды из силикона опосля 4 заливок придет в негодность, и поэтому опять требуется их заказывать. Самодельные формы тоже не являются долговременными, но у мастера подготовлен инструмент для проведения самостоятельной заливки.
Внедрение
И сейчас мы плавненько перебежали к тому, что изготовленные своими руками молды делают конкретно из силикона, но это совсем не так. Для производства формочек можно использовать различные материалы, но если разглядеть процесс исходя из убеждений свойства и практичности, то силикон будет наилучшим материалом для производства и ниже это будет подтверждено. В роли общей инфы необходимо подчеркнуть, что такие молды употребляют не попросту для заливки эпоксидки.
Полости следует наполнить мастикой, гипсом либо глиной.
Силикон безобидный при контактировании с продуктами питания, и поэтому его можно использовать в кулинарии.
Молды нередко используют в производстве мыла либо свеч в домашних критериях.
Используемый силикон двухкомпонентного типа имеет высшую тепловую устойчивость. Он не ядовитый ни в застывшем, ни в водянистом виде, другими словами, форму из силикона стоит поместить в духовой шкаф для производства выпечки. Стоимость готовых формочек зависит от числа в их наборе, а еще размера. В среднем, стоимость 1-го набора начнется с 350 рублей. На 1-ый взор может казаться, что без помощи других созодать сложные оттиски нереально, но метод работ доступен тем, даже у кого нет опыта. Мастера с огромным опытом даже не стараются отыскать нужные молды в Вебе, а делают все своими руками, а кто-то даже сумел создать на этом очень выгодный бизнес.
Направьте внимание, что следует осознавать тот факт, что вскрытая упаковка с силиконом не дает способности ему храниться в протяжении долгого времени. Он будет оставаться подходящим приблизительно месяц, и поэтому рекомендовано строить планы на будущее и заливать сходу несколько частей, которые могут понадобиться.
Разновидности материала
Молд можно применять для заливки, что нередко выручает мастеров. Силикон является довольно всепригодным и удобным материалом, и его обширно используют не попросту в быту, но на производстве. Если следовать обыкновенной систематизации, то все молды из силикона можно поделить на два вида. 1-ый – это покупные формочки, то 2-ой самодельные. Сам же силикон можно поделить на разновидности, и такое разделение основано на использовании тех либо других катализаторов в составе отвердителя.
В роли катализаторы используют олово. Отвердители на базе олова наиболее доступны, и в то же время, будут создавать надежное скрепление. Опосля застывания силикон в протяжении долгого времени сохраняет характеристики, и поэтому самодельные молды можно применять пару раз.
В роли катализаторы применяю платину. Технические свойства силикона, который изготовлен на базе платины, наиболее устойчивые. Смесь не будет усаживаться, а приобретенный материал устойчив к высочайшей температуре. Если на создание отдают предпочтение платиновым катализатором, то для домашнего внедрения возможно обойтись первым видом, поэтому что температуры эпоксидки не самая высочайшая. Когда требуется готовить молды для выпекания, то следует созодать упор на силиконе второго вида.
Силикон для заливки готовят средством соединения 2-ух компонент. Обычно, их продают в одном комплекте в виде пасты. Опосля перемешивания компонент силикон будет застывать в течение суток. Предварительный шаг для материалов должен быть произведен аккуратненько по аннотации от производителя. Отметив выгоду внедрения силикона, она будет заключен в том, что для работ не требуется обеспечивать особые условия. Температурный режим будет соответствовать спектру от +19 до +26 градусов. При соблюдении самых обычных критерий подготовки молдам можно придавать практически любые формы.
Силиконовая форма для смолы эпоксидного типа – далековато не единственный пример. Формы под эпоксидку почаще всего делают из пластика, он не содержит гипс, серу либо органические стекло. Почаще всего требуется использовать все описанные материалы, но непосредственно силикон можно именовать главным материалом. При приобретении следует направить внимание на сертификат, также целостность упаковки. Следует держать в голове о том, что составы будут иметь ограниченный срок годности, и по данной нам причине продукт следует кропотливо проверить.
Плюсы силикона
Как было сказано ранее, для сотворения формочек используют силикон в виде двухкомпонентного средства. Им очень комфортно воспользоваться, поэтому что все манипуляции можно свести к перемешиванию компонент и предстоящей заливки. Приобретенный состав не даст усадки, и поэтому размер и форма водянистой смеси полностью сохранится опосля отвердевания. Тот факт, что проводить работы с силиконом допустимо при комнатной температуре, значительно будет облегчать задачку спецу. Еще одним бесценным преимуществом будет универсальность материала. Он остается на сто процентов неопасным даже при завышенном уровне температуры, что даст возможность использовать молды для запекания либо производства кондитерских изделий. Нередко малоопытные мастера стараются еще более сберегать, приобретая не сам силикон, а герметик на базе силикона. При смешивании с гипсом создается однородная масса, которая еще может застывать и сохранять форму. Но такие опыты лучше не проводить. Гипс имеет структуру тонкодисперсного типа, и поэтому даже при правильной заливке поверхности глянцевого типа не получить. Если в молд, в каком есть гипс, следует налить эпоксидку, то полученную заготовку будет нужно очень длительно полировать. Смесь силикона двухкомпонентного типа дает красивый глянец снутри формы.
Метод производства
Процесс сотворения изделий в молдах для заливки смолой может осложниться тем, что требуется приготовить молд. Если нет желания готовый набор, то, как минимум, одну форму будет нужно отливать из силикона. Для начала следует приготовить набор инструментов. Нехватка 1-го из их может приостановить процесс, что приведет к порче материалов. для работ будет нужно арсенал из перечня, приведенного ниже.
Сам материал, представленный как двухкомпонентная смесь. В специальной терминологии можно повстречать 2-ое наименование – каучуковая смесь.
Шприцы для дозирования компонент, если в аннотации приведены пропорции размера.
Электрические весы для дозирования, если в аннотации есть пропорции для массы.
Несколько емкостей, в каких можно смешать силикон и отвердитель. Бывалые мастера советуют использовать несколько емкостей, чтоб добиваться однородности состава.
Палочка из древесной породы.
Фактически все, что требуется, если в наличии у всех дома. отсутствующие инструменты несложно приобрести. Материал и инструменты раскладывают в границах доступности, чтоб как можно подольше не отвлекаться от основных манипуляций. Независимо от подобранной технологии заливки силикона, стоит придерживаться обычных правил. Для начала стоит навести состав для пробного элемента, чтоб оценивать эффективность взаимодействия частей и по мере необходимости вносите определенные корректировки. Например, если готовая форма плохо отстает от стеночных поверхностей, то другие будет нужно покрывать разделительным составом, в роли которого подойдет обычной воск.
Направьте внимание, что оба компонента имеют однообразный колер, и поэтому тяжело надзирать получение однородной массы. Чтоб решить такую делему, нередко главный состав окрашивают средством красителя. Его следует добавлять до смешивания всех компонент.
Опосля смешивания силикон стоит поместить в вакуумную камеру, и спустя некое время из материала станут выходить пузырьки с воздухом. В принципе, таковой шаг не считается неотклонимым, но без пузырьков силикон наиболее плотно заполнит форму молда. Созодать изделия из силикона можно даже во время зимы, но, если материал принесли в комнату из прохладных помещений, он должен постоять в тепле в течение нескольких часов. Размешивать силикон с отвердителем следует аккуратненько, потому что будут создаваться новейшие воздушные пузырьки. Температурный спектр довольно широкий, но не стоит выходить за его пределы. Напоминаем, что малая температуры среды составляет +17 градусов, а наибольшая +26 градусов. Плохо приготовленная форма приведет к тому, что поверхность молда будет неровной, а это, непременно, отразится на качестве эпоксидного изделия.
Опосля предварительного шага пора перейти к основному шагу. Изберите горизонтальную поверхность, на которую следует нанести пластилин ровненьким узким слоем. Принципиально, чтоб пластилин не содержал внутри себя серу, и поэтому использовать особенные марки (скульптурный пластилин). Деталь, которая является клише, утапливается в поверхности пластилина на 0.5 см. Периметр молда должен быть таковым, чтоб площадь поверхности была больше, чем площадь этанола. В роли опалубки используют стаканчик из пластика, который обрезан, либо хоть какой иной основа, который подступает по размеру. Стена такового каркаса должны отступать от границ детали минимум на 0.7 см. Здесь проявляется применение пластилина, поэтому что соединения меж стенами и основанием будут герметичными. Для уверительности добавочно прогуляйтесь зубочисткой по всему периметру опалубки, утрамбовывая у стен пластилин. В итоге получится молд из силикона, который полностью закрывает заготовку-клише. Его отделяют от пластилина и убирают опалубку. В том месте, где соприкасается заготовка и пластилин, делают отверстие (если силикон протек меж пластилином и клише). Через такое отверстие вынимают заготовку и в дальнейшем будут заливать эпоксидку.
Подготовка молда для заливки смолой линз намного проще. Для этого на деньке стакана обязано быть незначительно готового силикона. Опосля его частичного отверждения в массу стоит поместить шарик либо пару шариков. Дальше влейте остаток материала, примерно до половины сферы. На застывание уйдут приблизительно день, и шарики вынимают готовые молды не требуется обрабатывать, поэтому что они имеют поверхность безупречной полусферы. При желании можно наращивать радиус сфера будет нужно подбирать наиболее вместительную емкость и пригодные по размеру шары. По размеру в описании были приведены главные механизмы работы с водянистым силиконом, но разработка заливки молда не будет серьезной теорией. Может быть, даже сам спец станет создателем наиболее удобного и комфортного лайфхака. Все зависит т фантазии и от наличия подручных инструментов. Основное, что следует уяснить – силикон даже в застывшем состоянии весьма неустойчивы к механическим действиям, и поэтому с ним следует обращаться заботливо. Деформировать молды будет нужно всякий раз, когда застынет эпоксидка, чтоб доставать заготовку. Конкретно по данной нам причине одной формочки хватит только на производства нескольких деталей.