Сварочные работы весьма нужны в всех сборочных и ремонтных работах. Высококачественная варка сплава высоко ценится и оплачивается. Для того, чтоб делать самому все сварочные работы нужен личный аппарат. И совершенно необязательно его брать. Можно собрать установку для инверторной сварки своими руками. Который ни на гр не будет уступать конвейерным представителям.
[contents]
Содержание:
- 1 Общие сведения о сварочном инверторе
- 1.1 Технические показатели1.2 Элементы собираемой конструкции1.3 Инструменты нужные для выполнения сборки
2 Изготовка инверторной сварки своими руками
- 2.1 Сбор блока питания2.2 Сбор силового блока2.3 Состав инверторного блока2.4 Ориентировочная схема самодельного сварочного инвертора
3 Описание главных дефектов сварочного инвертора и его ремонт
Общие сведения о сварочном инверторе
Любой реальный владелец обязан иметь в собственном хозяйстве аппарат для сварки.
Это устройство неподменно и в сельхоз подсобьях, и в строительстве и обустройстве дома, и в обслуживании кара и ещё много где.
К тому же выполнить инверторную сварку своими руками полностью может быть, даже если вы не проф электрик.
Технические характеристики
Характеристики сварочного инвертора собранного без помощи других, будут последующими:
Напряжение 220В.
Сила тока на входе в устройство – 32 А, а на выходе -250А.
Схожая установка сумеет делать сварочную работу электродом 5-ой с длинноватой дуги до 1см.
КПД его будет не ниже покупных.
Элементы собираемой конструкции
блок для питания,
драйверы силовых ключей,
силовой блок.
Инструменты нужные для выполнения сборки
ножик, набор отверток, ножовка по сплаву,
паяльничек для работы с электросхемой,
резьбовые крепежные элементы,
узкий лист сплава,
элементы для микросхемы, медные провода и полосы,
кассовая термобумага, стеклоткань, текстолит, слюда.
Изготовка инверторной сварки своими руками
Сбор блока питания
Самым принципиальным узлом для этого блока инвертора будет трансформатор. При помощи него обеспечивается подача размеренного напряжения.
Его делают из 4 обмоток:
первичная – 100 витков выполненных из провода ПЭВ 0,3 мм в поперечнике;
1-ая вторичная – 15 витков выполненных из провода ПЭВ 1мм в поперечнике;
2-ая вторичная – 15 витков выполненных из провода ПЭВ 0,2мм в поперечнике;
3-я вторичная – 20 витков выполненных из провода ПЭВ 0,3 мм в поперечнике.
Завершив намотку первичной обмотки, следует провести изоляцию приобретенной поверхности стеклотканью. А потом наматывать слой экранирующего провода. При этом его витки должны закрывать весь 1-ый слой.
Принципиально! Обмотку трансформатора лучше созодать умеренно по всей ширине каркаса. Так воздействие перепадов напряжения будет мало.
Провод для экранирования необходимо брать 1-го поперечника с первичной обмоткой и наматывать в идиентично направлении. Это условие относиться ко всем остальным обмоткам. Любой слой обмотки изолируется друг от друга стеклотканью либо малярным скотчем.
Верно подобранные резисторы к электрической схеме обеспечат силу напряжения передающегося от блока питания на реле в спектре 20-25В. Диоды в схеме должны быть собраны согласно способу «косого моста».
В процессе работы устройства, диоды будут существенно греться, потому к ним непременно необходимо прикрепить радиаторы. Время от времени с данной целью заимствуют у старенького компа охлаждающие элементы. Установка диодного моста обязана иметь два радиатора. Верх моста крепится через слюдяную прокладку к одному радиатору, низ — через термопасты ко второму.
Выводы диодов нужно навести в одну сторону с выводами транзисторов, обеспечивающих трансформацию неизменного тока в переменный.
Длинна проводов, для соединения выводов, обязана быть меньше 15 см. Блоком питания и блок инверторный делятся листом сплава, приваренным к корпусу установки.
Сбор силового блока
Главный узел силового блока – трансформатор. Он понижает напряжение частотного тока, а силу наращивает.
Денька такового трансформатора нужны два сердечника Ш20х208 2000 нм. Зазор меж ними лучше обеспечить при помощи газетной бумаги.
Обмотка трансформатора обязана быть изготовлена из медной полосы шириной в 40мм и шириной 0,25 мм.
Все слои должны быть добавочно обмотаны кассовой лентой с целью теплоизоляции.
Вторичная обмотка производится 3-мя слоями медных полос с фторопластовой лентой меж каждым из их.
Итого трансформаторная обмотка обязана состоять из 12 витков х 4 витка, 10 кв.мм х 30 кв.мм.
Термоизоляцию можно выполнить обыкновенной бумагой, но лентой от кассового аппарата будет наиболее долговечно.
Нужно учесть, что в процессе использования устройства изготовленный трансформатор будет существенно перенагреваться, потому нужно предугадать охлаждающий кулер. К примеру, от старенького компа.
Состав инверторного блока
Данный блок устройства неизменный ток конвертирует в переменный частотный. Лучшим вариантом будет сбор такового блока из 2-ух транзисторов средней и ниже мощностей. И тогда частота тока будет стабилизирована, и шум, в процессе использования, наименьшим.
В самодельном сварочном инверторе нужно закладывать минимум 6 охлаждающих маломощных вентилятора от компа, либо же один мощнейший, направив его на обдувание понижающего силового трансформатора. В случае использования нескольких вентиляторов, как минимум, три из их следует расположить у силового трансформатора.
Для большей защиты от перегрева устройства устанавливается термодатчик к более греющемуся радиатору. Его функция при достижении очень допустимой температуры отключать питание на весь аппарат.
Ориентировочная схема самодельного сварочного инвертора
Выполненная обмотка трансформатора крепится на базу агрегата при помощи нескольких скоб.
Платы делаются при помощи фольгированного текстолита шириной в 1мм. Для снижения перегрузки в платах сформировывают несколько маленьких прорезей.
В качестве базы агрегата употребляют пластинку гетинакса шириной в 0,5 см с круглой прорезью в центре для вентилятора.
Принципиально! Все провода должны размещаться так, что бы меж ними было е место.
На поверхность базы выводятся ручки для резистора и переключатели тумблера, зажимы и светодиоды. Сверху устройство покрывается кожухом из винипласта либо текстолита шириной минимум 4 мм.
Описание главных дефектов сварочного инвертора и его ремонт
Определения обстоятельств поломки следует начать с наружного осмотра. Если обнаружены места с нехорошим контактом, их отсоединяют, зачищают и соединяют их опять.
Довольно нередко встречаются последующие неисправности:
Излишнее потребление тока при полном отсутствии перегрузки.
В этом случае, быстрее всего, замкнулись витки. Необходимо просто выполнить перемотку и сделать лучше изоляцию слоя.
Нередкое падение сварочной дуги.
Более возможен пробой обмотки, вследствие что, в цепь поступает завышенное напряжение.
Неправильная регулировка сварочного тока.
Вероятны замыкания в зажимах либо дроссельной катушке, отказ регулирующего ток винта.
Ток недостаточен.
Это гласит о том, что в сети свалилось напряжение. В этом случае инспектируют исправность регулятора.
Завышенная шумность трансформатора.
Нередко увеличение шума сопровождается перегревом аппарата. В схожих вариантах нужно проверить крепления стягивающие части магнитопровода, крепления устройств перемещения, сердечника катушки. Быстрее всего, появилось замыкание в сварочных проводах.
Самостоятельное отключение аппарата.
Следует представить замыкание в электро цепи, которое вызвало автоотключение.
Не считая того, самым слабеньким местом инвертора постоянно будет колодка клеммы для подключения сварочного кабеля.