Черта бакелитового лака + индивидуальности внедрения
Для защиты поверхностей, также для того, чтоб наращивать эксплуатационный срок различных конструкций и изделий, нередко употребляют лакокрасочные материалы.
Одним из более действенных и нередко применяемых является бакелитовый лак, который изготовлен из бакелитовой и формальдегидной смолы.
Также в составе есть толика этилового спирта, который помогает создать раствор наиболее водянистым, также в составе есть аммиак, из-за которого лак владеет специфичным запахом.
Содержание:
- 1 Общие сведения
- 1.1 Короткое описание1.2 Область применения1.3 Свойства (технические и не только лишь)
2 Подробности
- 2.1 Главные правила применения2.2 Подготовка поверхности и лакового состава2.3 Процесс лакирования2.4 Приклеивание хлопковой ткани2.5 Покрытие хим аппаратуры
Общие сведения
Короткое описание
Лак на базе бакелита представляет собой раствор, который будет соответствовать ГОСТу 901-78. В главном таковая продукция нередко употребляется для получения защитного слоя на хим устройства, различных деталях, а таковая разновидность лака, как ЛБС-1, будет защищать материал от негативного действия окружающей среды и действий образования коррозии. Таковая лаковая смола на базе бакелита применяется в роли пропитывающего раствора, ею склеивают и соединяют различные по типу материалы.
Область внедрения
Данный состав отлично помогает защищать разные приборы от действия жаркой воды, слабенькой кисты, применяется для окрашивания емкостей, в каких будет храниться бензин, а еще в процессе производства компонент связывающего слоистого вида пластика. В наше же время внедрение лака бакелитового типа осуществляется везде, и таковой раствор применяется в сфере производства различных веществ, также и в сфере строительства.
Свойства такового материала дают возможность употреблять его для таковых целей:
-
Покрытие различных типов поверхностей, их пропитка, также соединение.
Действенная защита оборудования теплообменного типа, на которое губительным образом будет влиять прогретая техно жидкость.
Надежная защита разных составляющих оборудования, также деталей от действия кислот и солей, которые владеют умеренным показателем действия.
Обработки емкостей с различным объемом, в каких методы храниться бензин и нефтяные продукты.
Создание связывающих компонент, которые употребляются при производстве деталей из пластика, а в особенности при разработке слоистого пластика, к которому добавляют наполнители органического типа.
Изготовка хим волокон.
Изготовка приспособлений из сплава и различных абразивных устройств, деталей.
Создание антикоррозийного слоя на системе трубопровода, воздухоочистительных фильтров, воздуховодов, конструкций.
Покрытие поверхность из древесной породы и бетона, которым лак на базе бакелита представляет надежную защиту, а еще увеличивает срок эксплуатации.
Нередко применяется для различных целей в машиностроении хим отрасли.
А сейчас мало подробнее о лаке и его свойствах.
Свойства (технические и не только лишь)
Черта
Характеристики
Характеристики наружного типа
Состав прозрачный, может иметь красный либо просто красноватый цвет, а еще в нем нет взвешенных частичек других веществ
Содержание смол
Приблизительно 50-60%
Динамическая вязкость
100-900 мПА-с
Наличие в растворе вольных фенольных компонент
9.1%
Время, которое требуется для процесса желатинизации
1-2 минутки
Степень содержания воды
10 %
А вот снаружи бакелитовый лак, применение которого весьма обычное, смотрится, как полупрозрачная жидкость, имеющая красноватый либо красный колер. В таком растворе нет вкраплений, посторонних частиц либо даже примесей, а большая часть разновидностей таковой консистенции, например, лак ЛБС-1, имеет в собственном составе от 50 до 60% бакелитовых смол. Динамическая вязкость быть может разной, но в целом спектр составляет от 100 до 900 мПА-с. Не считая того, в схожем растворе приблизительно 10% воды и 9.1% фенольных вольных частей. Примерно за несколько минут таковая смесь проходит процесс желатинизации. К слову, технические свойства данного типа лака могут быть совсем различными, и почти все зависит от определенного производителя раствора. Расход состава приблизительно 0.12 кг на любой квадратный метр, если наносить ЛБС-1 кистью, а при нанесении лакового состава пульверизатором расход будет еще меньше.
Подробности
Главные правила внедрения
Перед тем, как употреблять лакокрасочный бакелитовый состав, для начала стоит ознакомиться с таковыми необходимыми правилами, которых стоит придерживаться:
-
Поверхность, на которую будет нанесен лаковый состав, обязана непременно быть очищена от грязищи, пыли, жира, ржавчины, масла, а еще обязана быть отлично высушена.
Не считая того, до нанесения бакелитовый лак следует кропотливо перемешать либо даже взболтать при способности.
При нанесении состава на основание покажется пленка, которую следует бакелизировать, и для этого стоит провести тепловую обработку, при которой температура равномерно будет возрастать, и достигнет +160 градусов. Благодаря схожей процедуре получится сетчатый полимер, а при нагревании до температуры в +150 градусов процесс желатинизации пройдет за несколько минут, почаще даже за 1 минутку 10 секунд.
Хранить лаковый состав на базе бакелита стоит в черном помещении, а общая температура воздуха не обязана быть больше, чем +20 градусов.
Подготовка поверхности и лакового состава
Чтоб защитное покрытие вышло очень высококачественным и надежным, для начала стоит приготовить основание. Для этого будет нужно удалить с него пятна жира, грязюка, ржавчину, окалину, старенькые лакокрасочные и материалы отделки. Самое наилучшее очищение достигается при применении дробеструйных и пескорструйных установок. Еще можно использовать наждачку либо шлифовальный электронный инструмент. На втором шаге подготовки будет нужно заняться конкретно лаком на бакелитовой базе, другими словами ЛБС-1. Перед тем, как нанести его на поверхность, следует все отлично взболтать, чтоб он стал однородным, а если в составе есть 40% каолина либо даже графита, то таковой состав можно использовать в роли красивого раствора для грунтования. Его можно будет нанести на основания из сплава для надежности защиты от возникновения ржавчины, коррозии.
Процесс лакирования
Технические свойства бакелитового лака ЛБС-1 либо схожих по составу смесей дают возможность наносить его средством пульверизатора и кисточки. Грунтовочную смесь, которая базирована на лаке, можно будет нанести спустя 3 часа опосля окрашивания, а еще грунтовочный раствор можно будет наносить распылителем для краски.
1-ый нанесенный слой лака непременно должен сохнуть приблизительно 5 часов, а опосля настанет черед полимеризации. Опосля этого обработанная поверхность обязана быть покрыта слоем грунтовочного состава, дальше нанесен 2-ой слой лака, в каком наполнителя обязано быть не меньше, чем ¼ от общего состава. Когда будет нанесено 2-ое покрытие, то, как и в первом случае, будет нужно полимеризация. Все последующие слои покрытия следует наносить уже без наполнителя. Принципиально держать в голове о том, что толщина всех слоев лака в целом не обязана быть больше, чем 0.5 мм. В эталоне наносить лак, выполненный на бакелитовой базе, следует кистью либо лучше пульверизатором. Способ распыления применяется в этом случае, когда требуется покрывать огромную площадь, и при нанесении стоит смотреть за тем, чтоб слой лег умеренно, не было щелей, тонких участков, потеков, наплывов и весьма толстого слоя.
Направьте внимание, что для того, чтоб получить покрытие с наибольшей степенью прочности, на основание следует нанести грунтовочную смесь и в 2, а то и в 3 слоя ткани (Строение тканей живых организмов изучает наука гистология) из хлопка, которая будет смочена заблаговременно в бакелитовом лакокрасочном материале.
Приклеивание хлопковой ткани (Строение тканей живых организмов изучает наука гистология)
Процесс приклеивания будет включать в себя подобные этапы:
Материал следует очистить от пыли, загрязнений, удалить крахмал, ткань (мед. система клеток и межклеточного вещества, объединённых общим происхождением, строением и выполняемыми функциями) хорошо постирать, просушить и порезать на маленькие полосы.
Приготовленные куски ткани (Строение тканей живых организмов изучает наука гистология) из хлопка следует замочить в растворе лака, например, в том же ЛБС-1, при этом он должен быть 25%.
Через 5 минут кусочки ткань (мед. система клеток и межклеточного вещества, объединённых общим происхождением, строением и выполняемыми функциями) следует достать из емкости, где налит раствор лака и все отжать. Процесс отжима следует проводить лишь в резиновых перчатках, чтоб на дерматологических покровах не появлялись ожоги и раздражение.
Хлопковая ткань (мед. система клеток и межклеточного вещества, объединённых общим происхождением, строением и выполняемыми функциями) будет просыхать несколько часов, чтоб улетучился растворитель.
Опосля частичного просыхания следует наклеить липкие отрезки ткань (мед. система клеток и межклеточного вещества, объединённых общим происхождением, строением и выполняемыми функциями) на грунтовую поверхность сплава.
При проведении схожей процедуры следует непременно следить за тем, чтоб ткань (мед. система клеток и межклеточного вещества, объединённых общим происхождением, строением и выполняемыми функциями) не начала растягиваться, поэтому что если так случится, то она можно порваться при высыхании, потому что начнет давать усадку. На крайнем шаге хлопковый материал следует окрашивать с помощью кисти, которая будет смочена в лаковом составе.
Покрытие хим аппаратуры
Бакелитовый лак, кандидатуры которому нет, применяется для защиты разной хим аппаратуры, к примеру, для мешалок, змеевиков и всего остального. Для этого следует приготовить хлопчатобумажную ткань (мед. система клеток и межклеточного вещества, объединённых общим происхождением, строением и выполняемыми функциями), которую вы порежете на полосы, а опосля туго обмотаете ими защищаемую поверхность, и при обработке будет нужно создать нахлесты ткани (Строение тканей живых организмов изучает наука гистология) на 3 см. Допускается наматывать хоть какое количество тканевых слоев, все зависит от потребностей. Опосля наматывания слоев они будут покрываться слоем лаковой консистенции на базе бакелита, а опосля покрытие следует обработать тепловым способом, при котором состав начнет застывать.
По окончанию тепловой обработки покрытие следует охлаждать приблизительно 7 часов, а температура воздуха обязана быть +25 градусов. При соблюдении всех правил поверхность, которая будет залакирована, будет гладкой и блестящей, также иметь красно-коричневый колер. Можно просто проверить свойство обрабатываемой поверхности, и для этого будет нужно взять тряпку, смочить ее в этиловом спирте, а опосля провести пару раз по отлакированной поверхности. Если на ней будут бурые либо даже желтоватые пятна, то это станет свидетельством того, что термическая обработка была проведена некорректно. Если тряпка остается незапятанной, то состав лака полимеризовался верно и беспокоиться не о чем.