Делаем своими руками отрезной станок из болгарки с протяжкой
Болгарка, истинное называние которой УШМ, представляет собой ручной всепригодный инструмент. Но учтите, что воззвание с болгаркой просит красивого глазомера и жесткой руки. Если в материале в один момент заклинит диск, то это не только лишь уведет разрез вбок, но еще он может разлететься, а это весьма опасною
А вот стационарные распиловочные станки довольно огромные и мощные. Их будет весьма тяжело подтащить до места выполнения работ.
Скооперировать достоинства болгарки и неподвижность дисковых пил для вас поможет приставка – это малогабаритное по размерам приспособление, которое дает возможность крепко закрепить УШМ и применять ее в дисковой либо торцовочной пилы.
Содержание:
- 1 Общие сведения
- 1.1 Материалы и приспособления1.2 К слову, вы сможете обойтись и без сварки
2 Как верно делать3 Электронная часть
Общие сведения
Материал, который вы будете обрабатывать, будет крепко зафиксирован на столе станка. В роли основного инструмента будет выступать болгарка, которую следует накрепко зафиксировать на станине. Это даст возможность и неопасно делать вырезку материалов аккурат по линиям разметки. Предлагаем разглядеть, как из болгарки создать отрезной станок.
Материалы и приспособления
Самой комфортной и крепкой конструкцией станка будет та, что изготовлена из сплава. Для схожей конструкции будет нужно заготовить:
-
Лист сплава.
Железный профиль (например, швеллер либо уголок).
Отрезки железной трубы.
Железные прутики.
Из инструментов необходимо последующее:
-
Конкретно болгарка
Диски для зачистки.
Отрезные диски (для сплава).
Электронная дрель.
Сверла по сплаву.
Аппарат для сварки.
К слову, вы сможете обойтись и без сварки
При хорошо спланированном и осторожном скреплении болтовые соединения задерживают прочно, но если у вас есть возможность, то стоит все таки применять сварку. Это даст гарантию не только лишь на крепкость, но к тому же на точность конструкции. Если под рукою нет металлопроката и сварки, то
есть и остальные промеры надежного и крепкого соединения конструкции станка из дерева. Необходимо последующее:
-
Лист фанеры, толщина которого от 0.8 до 1.2 см.
Брусок, выполненный из жесткой породы древесной породы.
Мощные и крепкие дверные петли.
А вот таковой материал, как пластмасса, навряд ли для вас будет нужно. Хотя такие изделия просто обрабатываются и отлично смотрятся, они не самые крепкие, а самое нехорошее то, что пластмасс стремительно теряет первоначальную форму. Для такового станка очень принципиальна твердость конструкции, что будет гарантией неопасного и четкого реза.
Как верно созодать
Чтоб сделать своими руками станок для резки из болгарки, будет нужно для начала закрепить УШМ на станине либо рычаге. Стол, на котором лежит материал для обработки, должен быть огромного размера. Механизм, который закрепляет на столе материал и укрепляет болгарку на раме, должен быть четким и крепким. Это будет обеспечивать не только лишь ровненький рез, да и сохранность работы.
Направьте внимание, что если для конструкции взять сплав, соединения должны быть сварными, а болтовые соединения тоже очень крепкие, но владеют свойством разбалтываться и сдвигаться при работе.
Система из древесной породы в любом случае будет собрана на железные шарниры, винты и уголки. Любые соединения необходимо отлично скрепить и обмыслить. Винтообразные и болтовые соединения непременно необходимо закрепить разрезными шайбами либо же средством корончатой гайки. Шурупы либо винты, которые заходит в древесную породу, стоит сажать на клеевой состав. Это не даст возможность в дальнейшем провести ремонт, но систему из дерева проще сделать поновой с учетом опыта использования.
Чертеж
Как создать отрезной станок с протяжкой из болгарки? Нетрудно, если у вас будет чертеж. В Вебе вы можете отыскать чертежи станин разной формы и конструкции. Навряд ли их можно применять в постоянном виде, и все будет зависеть от того, какие у вас есть в распоряжении материалы, также какие формы и размеры у вашей угловой шлифмашинки. Вроде бы там ни было, полезно выяснить о том, какие конструкции получаются из различных материалов у остальных мастеров. Опосля этого можно выбирать пригодный вам вариант и брать его за базу. Но не третируйте проектированием. Чертежи, которые аккуратненько составлены еще при проектировании, сумеют не детально обрисовать вашу систему, но зато могут уберечь от досадных ошибок.
Циркулярная пила
Если созодать таковой станок для внедрения в качестве недвижной пилы, то вы сходу же сможете задуматься о конструкции циркулярной пилы. Схожий станок в качестве базы имеет огромную станину. В центре стола выполнена прорезь, и снизу под станиной будет бездвижно закреплен механизм, также диска для распиливания. Вы сможете применять даже обыденный древесный стол, который будет весьма крепким. Прорез под распиловочный диск следует создать с шириной в 1-1.5 см. Понизу под столешницу следует закрепить болгарку без кожуха защиты, поэтому что он будет мешать. Крепление угловой шлифовальной машины обязано предугадывать крепкое фиксирование болгарки, но также иметь возможность стремительно отсоединить устройство.
Из-за того, что диск для распила с приводом бездвижно прикреплен к конструкции стола, материал будет передвигаться поверх столешницы руками. Это не будет обеспечивать точность реза, но даст возможность обрабатывать даже самые длинноватые заготовки. Есть модели циркулярной пилы, в каких часть стола двигается с заготовкой, которая в ней закреплена. Но такие конструкции весьма сложны для производства своими руками. Основным достоинством традиционной циркулярки является конкретно простота.
Ее можно создать практически за 2 часа из всех подручных материалов. Есть конструкционные примеры, в каких УШМ притянута за счет строй хомутов к пню. Десктоп с прорезью необходимо поставить поверх диска и крепится с помощью шурупов насквозь к тому же пню. Не таковой примитивной, но маленький по размеру разновидностью циркулярной пилы быть может система из пары отрезков толстой фанеры и пары брусков. На нижнем листе с помощью хомутов следует прикрепить болгарке. Верхний лист с прорезью для заготовки и упоров виде уголка должен быть надеть прорезью поверх диска. Далекие концы листов фанеры соединения «рояльной» мебельной петлей. Получится что-то наподобие карточного домика. Это простая система, которую можно создать фактически из мусора за ½ часа. Механизм получится не таковым четким, но осязаемо облегчит нарезание огромного числа заготовок.
Маятниковый
Создать из болгарки отрезной станок своими руками нетрудно, и разглядим самую всераспространенную систему. Станки такового типа тоже обычно с огромным столом, в каком есть прорезь. В отличие от циркулярной пилы, механизм для резки с диском закреплен над столом, при всем этом на подвижном рычаге. Таковая система будет припоминать маятник, и потому механизм именуется маятниковым. Обрезной диск при погружении в заготовку будет опускаться ниже, чем плоскость десктопа. Это даст возможность создать в материале разрез с шириной до 1/3 дискового поперечника. На маятниковом рычаге прикрепляют УШМ в сборке с диском и кожухом для защиты. Здесь будет нужно проявить изобретательность, ведь корпус шлифовальной машины рассчитан на удачный хват и владеет сложной формой. Наиболее того, охото иметь возможность применять болгарку раздельно от станка.
Обычно, на маятнике делают твердое и крепкое ложе, которое вырезано из древесной породы по форме болгарки. Для простоты монтажа и снятия болгарку прикрепляют в ложе особыми хомутами на винтах, которые стягивают гайками-барашками. Усилие крепления болгарки обязано быть достаточным, а поверхность ложа не обязана скользить. Это будет обеспечивать крепкое крепление инструмента, также сохранность выполнения работ. Если созодать маятниковый станок из сплава, то стоит созодать шарниры из роликовых либо шариковых подшипников. Получится четкая, долговременная и крепкая система. При разработке станков из древесной породы и фанеры в качестве шарниров используют обыденные калиточные либо дверные петли-навесы. Крепление не такое четкое, как самодельные шарниры, но крепкое.
Не стоит ограничиваться только петлей-навесом, необходимо создать шарнир как можно обширнее и закрепить на 2-ух крепких петлях, которые будут установлены навстречу друг дружке под малым углом к оси. Такое соединение будет крепким и четким. Обычно для удобства работ система подпружинена, что дает возможность задерживать режущий инструмент в верхнем положении без прикладывания усилий. Опосля того, как материал будет расположен на столе, маятник следует опустить рукою. Самым обычным вариантом будет расположить пружины под маятниковым рычагом, который работает на сжатие. Это рациональная и малогабаритная система, но в распоряжение мастера не постоянно бывает пружина с требуемой мощностью и длиной.
Если место дозволяет, можно создать маятниковый рычаг в виде коромысла, которое качается. В таком случае обратный конец можно будет оттягивать вниз пружиной, которая работает на растяжение.
Такую пружину избрать намного проще. Вы сможете применять жгут из резины либо даже повесить на далекий конец коромысла противовес подходящего веса. Чтоб вышел четкий рез, заготовку на столе следует закрепить. Довольно предугадывать задние упоры, к которым материал будет просто прижат рукою. Если есть возможность, лучше создать для крепления тиски подходящей вас формы.
Если крепление на столе дает возможность развернуть заготовку под различными углами, то таковой станок можно именовать торцовочным. Обычно для простоты конструкции делают поворот заготовки только по фиксированным углам – например, на 30, 45, 60 градусов к плоскости распиловочного диска.
С протяжкой
А на данный момент идет речь о разновидности маятникового механизма. Такие конструкции дают возможность не попросту опускать и подымать распиловочный диск, но еще перемещать его вдоль полосы разреза. Таковой механизм дает возможность обрабатывать материалы, у каких ширина больше поперечника отрезного диска. В отличие от маятникового механизма в конструкции с протяжкой есть не только лишь шарнир крепления маятникового рычага, да и полозья, которые дают возможность смещать пильный устройство дальне и поближе от шарнира, двигая его вдоль полосы реза. При Это отклонение режущего устройство по сторонам неприемлимо. Без помощи других создать направляющие рейки определенного уровня жесткости весьма трудно. Если у вас есть возможность, для движения каретки можно приспособить старенькый механизм от малеханького сверлильного вертикального станка.
Отрезной станок из болгарки с протяжкой созодать нетрудно, и можно испытать созодать направляющие каретки из железного уголка. Каретка же крепится на профиле с помощью шарикоподшипников. Для того, чтоб механизм вышел четким, с одной стороны каретки необходимо закрепить подшипники на платформе и придавить массивными пружинами. Также есть метод использования в качестве направляющих из сплава стоек амортизации, которые уже успели отслужить свое. Их употребляют в подвеске легковых каров, механизмах задней двери и как газовые пружины, на которых будут держаться открываемые ввысь дверки шифанеров на кухне.
К слову, наполнитель стоек не нужен и даже будет мешать, от самой конструкции нужна стойка с поршнем и цилиндр, в каком они будут двигаться. При использовании газонаполненной стойки (от дверцы авто либо мебели) довольно просверлить на деньке цилиндра маленькое по размеру отверстие и газ выйдет. Из стойки авто будет нужно не попросту выпустить газ, но к тому же слить масло. При выбирании газовой пружины стоит уделять свое внимание не попросту на длину, но даже на поперечник. Массивные пружины обычно наиболее крепкие и поточнее, а длину будет нужно выбирать самую огромную из тех, что допустимы для вашей конструкции. В древесных системах определенные мастера употребляют в роли направляющих шарниры от мебели (выдвижных ящиков).
Электронная часть
Потому что УШМ прикреплена снизу, включить ее как обычно вы не можете. Будет нужно установить:
-
Хомут, который будет задерживать кнопку управления в положении «вкл».
Розетка для УШМ.
Пост управления, который вкл/откл электричество в розетке.
Внедрение промышленного поста – красивое решение, устройство имеет пару кнопок, клавиша пуска тугая, что будет защищать от ненамеренного включения. Большая и комфортная клавиша «стоп» даст возможность по мере необходимости стремительно отключить устройство.