В статье рассказывается о главных шагах производства тротуарной плитки. Даны её свойства для сопоставления с классическими видами дорожного покрытия.
Разъясняются этапы без помощи других производства плитки из бетона и её применение для личного хозяйства.
[contents]
Содержание:
- 1 Тротуарная плитка. Общие сведения
- 1.1 Происхождение материала1.2 Главные виды производства
2 Как без помощи других сделать тротуарную плитку
- 2.1 Материалы
- 2.1.1 Цемент М-5002.1.2 Прочее
2.2 Нужные инструменты2.3 Изготовление раствора
3 Укладка плитки4 Секреты промышленного производства
- 4.1 Используемые ингредиенты4.2 Способы4.3 Процесс
5 Главные характеристики6 Положительные стороны продукта7 Заключение
Тротуарная плитка. Общие сведения
Происхождение материала
Для удобного передвижения пешком и на любом виде транспорта, нужно не плохое дорожное покрытие. Обычно для данной для нас цели употреблялся бетон и асфальт. На подмену им пришла тротуарная плитка.
На фото представлено несколько форм, цветового решения и рисунков на поверхности.
Создание такового материала нетрудно, изготавливать плитку можно без помощи других в домашних критериях.
Главные виды производства
По способам производства есть некоторое количество разных способов:
-
отливка водянистым бетоном с вибрацией,
прессование увлажненной цементной консистенцией с песком при малом количестве воды,
песчано полимерная смесь с прессовкой.
Соединяет воединыжды эти методы непременное применение особых форм.
Как без помощи других сделать тротуарную плитку
По мере необходимости маленького количества тротуарной плитки для личного подворья, идеальнее всего её сделать самому. Для начала нужно приобрести материалы.
Материалы
Цемент М-500
Марка цемента М-500, по своим свойствам, при изготовлении продукции набирает крепкость при наличии воды.
Плитка делается для укладки на открытом пространстве и подвергается действию осадков, а означает, плотность её будет лишь расти,
Прочее
Формы для фасовки плитки из пластика, маленькую фракцию гранитной крошки.
Можно её поменять обыкновенной песчано-гравийной консистенцией, порошок для колировки. Необходимость зависит от задумки обустроить участок в цвете.
Нужные инструменты
Мастерок, совковую лопату и ёмкость для смешивания раствора,
Изготовление раствора
Принципиально! Раствор готовится из расчёта пропорции 1 часть цемента к 5 частям ПГС. Воды добавляют до получения густого комка, порционно.
Полученную смесь умеренно заливают в формы. Через день продукт готов к применению. Цикл повторяют до момента получения нужного количества плитки.
Если площадь плитки выбрана большенный, то для надёжности, перед заливкой, в форму укладывают проволоку для армирования поперечником в 2 мм. Толщина для дорожек достаточна от 2,5 см до 3 см. под стоянку кара не наименее 8 см.
Укладка плитки
Укладывают тротуарную плитку на сухую смесь цемента и песка, за ранее выравненного под правило. Шов оставляют 4 мм. С следующим его наполнением этим же составом, что и в основании.
Брусчатка выравнивается резиновой киянкой под контролем уровня. По окончании процесса всю площадь нужно осторожно пролить водой до образования луж. При соблюдении всех критерий такое покрытие прослужит длительно.
Такового производства довольно для укладки дорожек, отмосток дома и маленьких дворовых территорий в личном владении.
Секреты промышленного производства
Создание тротуарной плитки в промышленных масштабах осуществляется на особых станках.
Используемые ингредиенты
-
Цемент М500.
Песчано гравийная смесь либо маленькая гранитная крошка в консистенции с песком. Для увлажненной цементной консистенции, берётся лишь песок большой фракции.
Вода.
Порошок для колировки.
Пластификатор типа ПС-1. Применяется для получения глянцевой поверхности материала.
Полимерные гранулки.
Методы
При производстве материала методом водянистого бетона, смесь готовится в бетоносмесительной установке по технологии. Потом разливается по формам, установленным на вибрационных столах.
При вибрировании из консистенции удаляются воздушные пузыри, состав уплотняется, в доп армировании нет необходимости. Матрицу с заполненными формами располагают на стеллажах в помещении с нагретым воздухом до 450С. Процесс сушки занимает до 24 часов.
Для производства упрессованной плитки употребляется особый прессовочный станок с вибростолом. Цементно песочная смесь готовится в смесителе с добавлением маленького количества воды и полимерного пластификатора.
Процесс
Потом оператор им заполняет матрицы с формами и придавливает прессом. Под действием давления и вибрации происходит резвое схватывание консистенции. Сформированную таковым образом плитку помещают на поддонах в пропарочную камеру. Сушка сокращается до 10 часов.
У такового продукта получаются совершенно ровненькие грани. Используют её нередко для замощения городских улиц и тротуаров. Потому что нужно уложить огромную площадь, то пресс плитку удобнее монтировать при помощи специальной машинки. Основанием служит сухая смесь песка и цемента.
Полимерно песочная плитка по производству имеет отличие лишь в отсутствии в составе цемента.
Главные свойства
-
Крепкость соответствует М 350.
Выдерживает до 300 циклов замораживания и оттаивания.
Фактически служит 20 лет.
Поглощает воду наименее 5%.
Положительные стороны продукта
-
Упрессованная тротуарная плитка имеет завышенную крепкость.
Её можно применять для мощения автодорог и стоянок транспорта.
Долгий срок службы.
Маленькая стоимость уменьшает экономные расходы.
Ремонт её не составляет трудности и занимает не много времени.
Не выделяет вредных веществ в атмосферу.
Устройство покрытия не занимает много времени.
Заключение
Положительные свойства тротуарной плитки из бетона содействуют росту спроса на этот материал. Наружный вид значительно улучшает вид городских улиц и личных участков.
Срок службы бетонной плитки равен 20 годам, что превосходит характеристики асфальта. В случае разрушения нескольких плиток, их подмена не повлечёт огромных денежных издержек и время уйдёт на таковой процесс мало.
«Перейти в магазин Петрович и избрать тротуарную плитку по наилучшей стоимости»