Керамзит – технические свойства, ГОСТ
Обойтись при строительстве без керамзита фактически нереально. Это неповторимый и дешевый по совокупы параметров материалов отыщет применение на разных стадиях возведения дома. Употреблять данный материал можно без стеснения, применяемый верно и в требуемом месте, а еще он не подведет. Давайте разглядим технические свойства керамзита.
Керамзит – это особенные гранулки обычно овальной либо круглой формы, а еще снаружи они напоминают гравий – конкретно по данной причине его именуют «керамзитовый гравий». Керамзит будет продавать насыпью и в мешках.
Разработка обработки гранул будет впрямую повлиять на такую характеристику, как плотность, которая способна разнообразить от 250 до 700 кг на кубический метр.
Содержание:
- 1 Керамзит – гранулки, без которых не обойтись
- 1.1 Характеристики керамзита1.2 Технические свойства1.3 Сфера использования керамзита
2 Применение гравия (керамзитового)3 Керамзит, перлит либо аглопорит – в чем отличия4 Пример внедрения
Керамзит – гранулки, без которых не обойтись
Чем меньше будет таковой показатель, тем керамзит пористее, а, как следует, будет иметь наиболее высочайшие теплоизоляционные характеристики, он куда легче, но из-за этого резко повысится его степень хрупкости, вследствие что для строительства используют наиболее плотный керамзит от 410 кг на кубический метр.
Наиболее того, материал будет различаться по своим размерам, фракции 0 например, от 0.8 до 2 см либо т 0.4 до 1 см. Исходя из такового размера, продукцию следует поделить на песок, щебень и даже керамзитовый гравий. Обычным для нас будет конкретно керамзитовый гравий, и в то же время в Европе гигантскую популярность захватил керамзитовый щебень – он угловатый по форме и имеет размеры от 0.5 до 4 см.
Таковой продукт получают средством дробления вспученной массы керамзита. Керамзитовый песок будет представлять собой наполнитель, частички которого имеет размер от 0.01 до 0.4 см. Песок получают средством обжигания глинистой мелочи в шахтных либо даже крутящихся печках, средством дробления огромных кусков либо главный керамзитной массы. Это фактически производственные отходы, которые все таки тоже употребляются в деле.
Характеристики керамзита
Итак, характеристики последующие:
-
Не подвержен тлению.
Не растеряет свои характеристики и не будет разрушаться при заморозке.
Долговременный.
Не впитывает воду.
Не имеет в составе вредных примесей.
Огнеустойчивый.
Высочайшая степень прочности.
Также продукция полностью неопасная для человека, также окружающей среды. Керамзит является продуктом стремительно обжига для легкоплавких глин. С греческого такое слово, как «керамзит» переводится как «обожженная глина», а это полностью будет соответствовать реальности. Невзирая на термическую обработку, а еще он не будет терять характеристики, которые присущи конкретно глине, а еще приобретает доп и становится пористым. На их базе можно создать керамзитобетонные блоки, механические и теплоизоляционные характеристики которых дают возможность использовать из для теплоизоляционного строительства стенок, пола, перекрытий, фундаментов и подвалов. Такие блоки благодаря наполнителя керамзитного типа получают и его характеристики. Они крепкие, легкие, огнеупорные, устойчивые к кислотам и остальные.
Технические характеристики
Характеристики
0.8/2 см
0.4/1 см
0/0.4 см
Плотность насыпного типа, кг на кубический метр
От 280 до 370
От 300 до 400
От 500 до 700
Крепкость при раздавлении, Н/мм2 (Мпа)
От 1 до 1.8
От 1.2 до 2
От 3 до 4
Устойчивость к морозам 20 циклов, утрата гравийной массы, %
От 0.4 до 2
От 0.2 до 1.2
Не регламентируется
Процент раздавленных частичек, %
От 3 до 10
От 3 до 10
Нет
Термическая проводимость, Вт/мК
0.0912
0.0912
0.01099
Водопоглощение, мм
250
250
250
Сфера использования керамзита
Итак, вы понимаете обо всех свойствах керамзита, а одним из главных применений материла является наполнитель для легкого бетона. Из такового материала возводят цельные стенки, а еще заливают предварительные стяжки. В особенности это будет животрепещуще тогда, когда требуется укладывать стяжку впечатляющего размера, правда, при всем этом недозволено перегрузить перекрытие. Керамзит дает возможность снижать конструкционный вес и его стоимость. Возведение керамзитобетонной стенки даст высочайшие санитарно-гигиенические свойства, а еще они долговременные и при всем этом имеют доступную стоимость.
Наиболее того, керамзит употребляется и в роли утеплителя, но это должен быть материал высокопористого типа, и, перед тем, как употреблять его в роли засыпного утеплителя, будет нужно выполнить не весьма сложные, но доступные только спецам расчеты. По поводу его способностей в плане термического сбережения скажем только то, что как засыпной вариант будет проигрывать остальным утеплителям. Расчетная толщина засыпки, изготовленной из керамзита с плотностью в 600 кг на кубический метр равна примерно 0.4 метра. Это совсем не отлично.
В то же время, примененный при изготовлении керамзитобетонных блоков, он существенно прирастит их теплосберегающие свойства. Керамзит будет интенсивно применен и при устройстве сухой стяжки. Сейчас таковой способ очень пользующийся популярностью, поэтому что дозволяет получать крепкую базу под линолеум, ламинат, пробку в недлинные сроки, практически за 1 денек. За счет его неповторимых черт, в том числе и имунности к морозу и влаге, его интенсивно используют для отсыпания фундамента при строительстве различных сооружений и спостроек. Это даст возможность сокращать фактически в несколько раз глубину залегания фундамента – с 1.5 метров до 0.8 метров, а это приведет не только лишь к экономии строй материалов, а еще к предотвращению промерзания земли около фундамента постройки. К слову, крайнее будет чревато перекосом дверей, также оконных рам в здании.
Применение гравия (керамзитового)
К слову, полезным керамзит будет и для тез, кто прокладывает термо сети около собственного дома. Во-1-х, вы будете убеждены в том, что ваши трубы будут греть конкретно вас, а не холодный грунт. Во-2-х, при трагедии для вас не будет нужно мучительно и длительно копать грунт в поисках места протекания. В-3-х, опосля удачно проведенного ремонта для вас ничто не помешает использовать материал вторично, при всем этом он не растеряет свои красивые свойства. керамзит можно использовать не попросту в строительстве. С его помощью можно будет благоустраивать дорожки на даче и даже прирастить уровень урожайности плодовых деревьев, создавая для их корней необыкновенную дренажную систему. Это будет относиться к комнатным цветам, а еще растениям. Для таковых целей используют керамзит, который наиболее маленький по размерам. При применении при заливке фундамента керамзита в качестве наполнителя не рекомендовано. В таком случае лучше употреблять любые дробленые камешки, хоть гранит либо щебень. Керамзит плох в таком деле тем, что будет иметь округленные и ровненькие грани, а это не станет препятствовать возникновению работы на срез (сдвиг-излом) бетонного массива. А вот фундамент должен исключать трещинкы (другими словами сдвиги) ленты при поперечном сечении.
Керамзит, перлит либо аглопорит – в чем отличия
Можно произвести утепление дома керамзитом либо остальные работы. К слову, время от времени строители используют такие определения, как перлит/керамзит/аглопорит в роли синонимов. Но правомерно ли это? Такие материалы владеют, наверняка, только одной похожей чертой – их изготовка произойдет средством вспучивания начального сырья. На этом вся схожесть завершится. Несколько больше совпадений есть в свойствах, а выходит, в областях внедрения – они негорючие, инертные и легкие. Сырья для образования керамзита 0 алгопорита, глина – породы глиносодержащего типа, перлита – вулканическое стекло, вермикулита – слюда с содержанием воды. Гравий керамзитового типа делают средством обжигания гранул, изготовленных из вспучивающихся глин. Это крепкий и легкий заполнитель. Его большая по размеру насыпная масса будет колебаться от 240 до 700 кг на кубический метр. В изломе керамзитная гранулка имеет структуру застывшей пенки. Оболочка, которая спеклась и покрывает гранулку, присваивает ей высшую степень прочности.
Песок керамзитового типа (зерна до 0.5 см) получают при изготовлении керамзитового гравия (правда, в малом количестве), а еще по способу бурлящего слоя обжигом сырья во взвешенном состоянии. Наиболее того, его можно получить способом дробления некондиционного продукта – зерна гравия размером больше 4 см и сваров. Перлит вспученного типа делают методом обжигания вулканических стеклообразных пород (обсдианов и перлитов), которые сдержат маленькое количество воды. При температуре от +950 до +1200 градусов, и вода начнет выделяться, а перлит возрастает в объеме от 10 до 20 раз.
Вспученный перлит используют в роли наполнителя для получения легкого бетона и формованных теплоизоляционных изделий. Наиболее того, он неплохой в роли акустической звуковой изоляции, как составляющая в штукатурке (слой штукатурки с содержанием перлита в 3 см равен по теплоизоляционным свойствам 0.15 метровой кирпичной кладке). Вспученный перлит используют даже для производства декоративно-акустической панели, и как гранулят для укоренения черенков растений, субстрат, для кондиционирования земли. И это совсем не полный перечень. Вспученный вермикулит – пористый сыпучий материал, который получен средством обжигания водосодержащих слюд. Таковой заполнитель используют для сотворения теплоизоляционного легкого бетона.
Аглопорит получат при обжигании глиносодержащего сырья с добавкой до 10% на сетке агломерационной машинки. Каменный уголь будет выгорать, а частички сырья начинают спекаться. Создание состава прибыльно, когда для производства употребляют местные виды сырья – легкоплавкие глинистые, а еще лессовые породы, а не считая того и промышленные отходы – золы, шлаки от горючего и углесодержащие шахтные породы. Аглопорит выпускают в виде щебня и пористого песка. Использовать некий строительный материал требуется с учетом тех задач, которые стоят перед строительством. Например, для вас требуется утеплить пол помещения, где завышенный уровень влажности. В таком случае наилучшим вариантом будет применение перлита – его гигроскопичность выше. Керамзит намного тверже и прочнее, и такое свойство может понадобиться в решение особых задач. Следует посмотреть на насыпную плотность материалов – перлит куда мельче и легче, и это способно значительно облегчать систему. Если наиболее легкий и пористый керамзит используют по большей части для стеновых панелей, то для алгопорита основная сфера использования – легкие конструкционные бетоны. Алгопритобетон идет на изготовка за ранее напряженных железобетонных конструкций покрытий и перекрытий, большепролетных балок и ферм, пролетных мостовых строений и прочее.
Пример внедрения
Потому что технические свойства керамзита прекрасные, его нередко употребляют. Например, если вы желаете утеплить мансарду на втором этаже, а перекрытие меж этажами заполнить средством керамзита (имеет ли значение, большенный он либо маленький?).
Будет ли он являться утеплителем и требуется ли на него и под него укладывать пароизоляционную и водоизоляционную пленку? Керамзит имеет теплоизоляционные характеристики, но в этом случае это не имеет никакого значения, поэтому что нет смысла отделять теплоизоляционным слоем одно теплое помещение от второго. Опосля того, как будет утеплена крыша, холод на станет просачиваться через нее и все домашнее место с температурной точки зрения станет единым. При всем этом при укладке слоя керамзита можно добиваться понижения шума, который доносится сверху.
Пленку использовать лучше, но только для того, чтоб керамзит не пылил, они способны быть самыми ординарными, полиэтиленовыми, которыми, обычно, укрывают парники.