Полиэфирная краска либо эпоксидно-полиэфирная порошковая краска является пигментированной дисперсной системой, в составе которой находятся твердые частички, благодаря которым она умеренно распределяется по окрашиваемой поверхности и делает защитный слой. Эти краски служат хорошим заступником сплава от образования коррозии и сразу, придавая таковым конструкциям эстетичности. В данной статье мы поведаем про виды, состав и методы нанесения полиэфирных красок.
Понятие. Полиэфирной краской пользуются для покраски стальных, пластмассовых, поверхностей из керамики , дерева и т.п. Такое покрытие служит хорошей защитой от коррозийных образований, механического действия, также действия хим веществ.
Ее используют для покрытия сельскохозяйственного инструментария и оборудования, железных входных дверей, частей фасада строения, также остальных изделий, которые подвергаются неизменному воздействию осадков.
Содержание:
- 1 Состав2 Подробности
- 2.1 Виды2.2 Методы нанесения
3 Заключение
Состав
Полиэфирный лкм изготавливают смешением составляющих и их предстоящей гомогенизации в особом двухшнековом экструдере под действием больших температур. Дальше сплав подвергают остыванию, потом он измельчается и просеивается. Благодаря этому смесь становится однородной. В составе таковых структур имеется пленкообразующая смола, отвердитель, различные пигменты и добавки.
Роль заполнителей и пигментов заключается в улучшении параметров состава и покрываемой поверхности. К примеру, добавляя их в различных пропорциях можно регулировать характеристики состава по электризуемости, стойкости к температурным колебаниям, электронной проводности, прочности и т.п.
Заметка: Если как наполнитель употребляется железный порошок, то можно сделать имитированную железную поверхность.
Без использования таковых веществ, как пигмент, наполнители, покрываемая поверхность будет прозрачной.
Входящие в состав пластификаторы отражают физико-механические свойства материала. От их зависит температура и время образования пленки. Они не должны ни при каких обстоятельствах нарушать агрегатные характеристики полимеров, влиять на ухудшение технологических черт, вмешиваться в процесс образования пленки.
При помощи внедрения преобразующих веществ также улучшаются характеристики материала. Но обширно всераспространена физическая модификация благодаря различным добавкам пленкообразователям. С внедрением модификаторов можно изменять свойства и с технологической стороны, а конкретно характеристики вязкости сплава, характеристики сыпучести и т.п.
Адсорбенты необходимы для термоактивных пленкообразующих лкм. Чтоб убыстрить процесс употребляются надлежащие ускорители. Их активация делается при достижении больших температур, когда начинает запускаться отвердительный процесс опосля того, как пленкообразователь расплавляется и формируется водянистая пленка.
Система отверждения это самый весомый компонент термоактивной краски. От нее зависит кроме стабильности и критерий отверждения к тому же эксплуатационные свойства покрытия.
При помощи добавок достигают увеличения атмосферной стойкости материала. Они понижают фотодеструкцию полимеров под действием ультрафиолетовых лучей. Сюда же заходит и стойкость к температурным колебаниям, сыпучие свойства состава и т.п.
Подробности
Виды
На данный момент обширное применение получила порошковая краска, имеющая в собственном составе пленкообразующие отвердители, которые бывают 2-ух типов:
-
Полиэфирного;
Эпоксидно — полиэфирного.
В составе первого типа находится наличие пылеобразной консистенции с высочайшей дисперсностью, состоящего из добавок, пигментов и полиэфиров. Стоит увидеть, что растворителя и эпоксидных смол в составе этого вида нет эпоксидки и разжижителя.
Малотоксичны, могут употребляться при окрашивании спортивного оборудования, деталей каров и т.п. Разрабатываются специально для железных частей, на которые часто действуют атмосферные явления, такие как осадки и температурные колебания.
Методов нанесения два: электростатический и трибостатический.
К преимуществам можно отнести хим стойкость, резвое высыхание, укрывистость.
Порошок имеет однородную структуру, поэтому, что охлажденный расплав подвергается измельчению и просеиванию. Кроме железных конструкций эта краска может употребляться и для покрытия пластмассовых и древесных. Краска неопасная с неплохими защитными качествами, также она имеет экономный расход.
Индивидуальностью данного материала является его декоративность, широкая цветовая гамма, стойко переносит хим средства, отменная плотность нанесения, обладание неплохой адгезией.
Эпоксидные полиэфирные лкм состоят из смолы, отвердительных материалов, заполнителей и пигментов. Огромную часть занимают смолы, где процентов от пятидесяти до семидесяти. Этот материал выпускается для внутренних работ.
Заметка: ЛМК еще носят заглавие гибридных.
Неповторимые характеристики порошковых эмалей заключаются в ударопрочности, упругости, стойкости к различного рода растворяющих веществ, также неплохой растекающейся способностью.
Применяется для покраски железных поверхностей бытовой техники и электронных устройств, авто деталей и т.д
Таковой состав служит хорошей защитой от коррозийных образований, стойко переносит температурные колебания температур и не теряет собственной яркости.
Эпоксидные краски числятся всепригодными. Ее можно применять как для внешних, так и для внутренних работ. Они непревзойденно соединяют внутри себя физико-механические и электроизоляционные свойства. Различаются неплохой адгезией, владеют стойкостью к действию хим субстанциями. Стойки к действию щелочи, горючего, масла, воды. Потому могут применяться для защиты трубопровода снутри и снаружи.
Методы нанесения
Может наноситься 2-мя методами: электростатическим распылением либо трибостатическим распылением.
Принципиально: Работая с таковыми составами нужно соблюдать работать в средствах защиты и быть максимально аккуратными.
Этапы покраски:
-
Предварительная часть. Покрываемая поверхность чистится от старенького покрытия, разных образований и изъянов;
Потом поверхность нужно обработать грунтовочной консистенцией; Опосля наносят порошок хоть каким методом;
Потом покрытие полимеризуется, т.е. крашеную поверхность подвергают высочайшим температурам, которая подбирается зависимо от красящего состава. При нагревании пылеобразная смесь начинает расплавляться, превращаясь в весьма крепкую однородную поверхность.
Заключение
Эти ЛКМ владеют обилием плюсов. Они с течением времени не теряют цвет, владеют неплохими показателями стойкости к механическому действию, полностью неопасны для здоровья человека и окружающей среды поэтому, что в их составе нет ядовитых веществ. Такое покрытие прослужит длительное время. Оно не горючее. Не считая всего остального это к тому же опрятный наружный вид с наименьшим расходом.
К полиэфирному покрытию нет необходимости использовать некий особый уход. Они могут чиститься полностью хоть какими хим средствами, благодаря собственной хим стойкости.