Сушка древесной породы и пиломатериалов – важная операция по улучшению и облагораживанию древесной породы.
В течение данной нам процедуры материал меняет свои физико-механические, технические и эксплуатационные свойства. Также изменяется соотношение содержащихся в материале экстрактивных веществ. Процесс ориентирован на улучшение всех имеющихся параметров.
[contents]
Процесс сушки протекает в несколько шагов. Сначала испаряется влага с поверхности древесной породы, потом наступает очередь находящихся в глубине древесной породы слоев. Наиболее тонкие части высыхают резвее, влага начинает движение от утолщенных мест к наиболее узким, уже подсохшим.
Если процесс происходит технологически некорректно, тонкие древесные слои начинают вроде бы сжиматься.
Результат этого – древесная порода растрескивается и скоробливается. Чтоб этого не происходило, древесные заготовки обрабатывают консистенцией мела и олифы, которые наносят на срезы заготовок, с их торца.
Потому древесную породу лучше заготовлять в форме брусьев, досок и иных геометрических фигур.
Кряжи, пни и остальные части, которые готовятся для производства посуды, больших скульптур, удобнее обрабатывать сходу опосля спила, пока дерево еще сырое и поддается действию разных приспособлений и инструментов.
Ни одна из нужных для обработки операций не вызывает настолько значимые конфигурации параметров древесной породы, как ее сушка. Разные режимы этого процесса обоснованы породными и другими чертами пиломатериалов: районом произрастания, плотностью дерева, местом нарезки и т. д. Подобранный сходу режим часто нуждается в корректировки в процессе сушки.
Содержание:
- 1 Промышленная сушка2 Домашняя сушка древесной породы
- 2.1 СВЧ (Микроволновое излучение, сверхвысокочастотное излучение — электромагнитное излучение, включающее в себя дециметровый, сантиметровый и миллиметровый диапазон радиоволн) сушка древесной породы: техника
- 2.1.1 Микроволновка: сушка в домашних условиях2.1.2 Естественная сушка древесной породы на воздухе
Промышленная сушка
Выбор пригодного режима зависит от породы дерева и толщина начального материала. Чтоб доски при проведении процедуры не скоробливались и не лопались, их за ранее пропаривают в камерах с мокроватым паром.
Поначалу материал отлично прогревают один-два часа при t 50°. Потом ее увеличивают до 60°, и повторяют функцию пропарки. Ее можно повторять до 3-х раз по мере необходимости.
Для мягеньких пород употребляют температуру t° от 40 до 75 градусов, для жестких видов от 35 до 55. В любом случае, этот показатель не должен быть выше 80°С. Если температура поднимается выше, происходят необратимые конфигурации в поверхностных слоях материала. Дерево вроде бы закаливается, что значительно затрудняет его последующую обработку инструментами.
В самом начале процесса воздух имеет достаточно огромную влажность и невысокую t°. Чем больше исходная влажность дерева, тем больше воды обязано быть в воздухе, поступающем в камеру. Это нужно для того, чтоб предупредить растрескивание материала. По мере высыхания породы t° воздуха понемногу наращивают, содержание же в нем воды, напротив, понижают.
Меж влажностью воздуха и содержанием воды в материале имеется строгая зависимость. Ее можно найти при помощи особенного устройства – психрометра, служащего для определения влажности и температуры воздуха в сушильных камерах. Крайние носят заглавие сушила. Есть разные способы сушки древесной породы.
Заводской метод подразумевает внедрение особых камер для сушки. Это паровоздушные сушила повторяющегося деяния, имеющие реверсную циркуляцию. Приобретенный материал, выгруженный оттуда, двое-трое суток выдерживается в производственном цехе. В это время происходит нормализация материала, другими словами его освобождение от поверхностных и внутренних напряжений, обретенных в процессе сушки.
Есть также газовые камеры для сушки древесного материала. В таковых устройствах повторяющегося деяния, чтоб избавиться от ненадобной воды, употребляют особенный бездымный газ.
Его получают при сжигании в топках сырых отходов дерева. При помощи высоконапорного осевого вентилятора, через особые газоходы, он подается на штабеля пиломатериалов. Система системы подразумевает наличие парового увлажнителя.
В деревообрабатывающей индустрии употребляют газовые аппараты, действующие на природном газе. Они обустроены топкой, температура в какой при горении добивается 1300°С. Но до этого чем попасть в сушилку, смесь циркулирует и охлаждается, приобретая ко времени попадания в камеру температуру 100 градусов. Рабочая смесь бездымна. Если работа таковой камеры отлично отлажена, то высушенные в ней пиломатериалы остаются светлыми. Любая из их может вместить четыре огромных штабеля досок. Также они используются для обыкновенной, рядовой сушки хвойных пород дерева.
Для высокоскоростной сушки строительного материала употребляются электронные сушилки, в каких используются высокочастотные токи. Таковая процедура продолжается недолго – время сушки составляет только несколько часов, а свойство ее высочайшее. Дерево сохнет умеренно: без недостатков, коробления и трещинок. Количество брака при таком методе сушки оказывается существенно наименьшим, чем при газовом и паровом способе – его показатель составляет наименее 5 процентов.
Индивидуальности нагревания диэлектриков и полупроводников (к ним принадлежит и дерево) в электронном поле высочайшей частоты заключаются в том, что температура всего обрабатываемого материала приметно увеличивается в маленькой отрезок времени. Мокроватую доску за три минутки можно подогреть до 100 градусов по всей ее толщине. Мощность поглощаемого материалом тока регулируется параметрами электронного поля (его конфигурацией средством регулировки).
Домашняя сушка древесной породы
Не считая промышленных методов сушки древесной породы есть к тому же домашние.
При помощи микроволновки
Достоинства такового способа заключаются в том, что при его использовании в древесном массиве не образуются крошечные трещинкы, способные перевоплотить в брак до полутора см материала с всякого торца, а в отдельных вариантах даже разломать заготовку на кусочки. Под действием СВЧ (Микроволновое излучение, сверхвысокочастотное излучение — электромагнитное излучение, включающее в себя дециметровый, сантиметровый и миллиметровый диапазон радиоволн)-нагрева в волокнах лигнина происходят конфигурации, благодаря которым высушенный таковым методом предмет теряет свою чувствительность к резким изменениям влажности.
Для процедуры сушки подойдет не очень мощная, экономная модель микроволновки без излишних опций. Основное, чтоб у нее имелся режим малой мощности. Обычно он соответствует отметке «defrost», либо «разморозка». Камера обязана иметь размеры, достаточные для того, чтоб расположить в ней поделки либо заготовки из дерева. Часто в ширину камера имеет огромные размеры, чем в глубину.
СВЧ (Микроволновое излучение, сверхвысокочастотное излучение — электромагнитное излучение, включающее в себя дециметровый, сантиметровый и миллиметровый диапазон радиоволн) сушка древесной породы: техника
Отдельные заготовки удобнее сушить полностью, некие лучше распилить. Если уже понятно, для они предусмотрены, то пилят по размеру будущих изделий, с припуском. Допускается сушить заблаговременно обработанную заготовку, которая также обязана иметь хотя бы небольшой припуск. Следует держать в голове о том, что изделие в процессе сушки может деформироваться. Круглый предмет может сделаться наиболее овальным.
Тот, кто нередко работает с деревом, равномерно приобретает опыт. Мастера могут полагать, какой реакции ожидать от какой породы дерева, как конкретно какой сорт деформируется, и созодать соответственный припуск. Если бросить обработанную сырую заготовку на столе, она может разорваться.
В перерывах в работе (к примеру, при резьбе) либо перед сушкой в микроволновке нужно убирать изделие в полиэтиленовый мешок.
Микроволновка: сушка в домашних критериях
Перед началом процедуры заготовка взвешивается, вес записывается. Закрученая в полиэтиленовый пакет со изготовленными отверстиями вещь помещается в середину печи, выставляется малая мощность. Время обработки зависит от размеров предмета. Потом заготовка остужается прямо в пакете, и прогревается опять. Конденсат из пакета соединяется, вещь взвешивается.
Весь цикл повторяется пару раз, пока масса не станет неизменной, перестав уменьшаться.
Если в первой попытке вещь растрескается, нужно либо еще уменьшить мощность, либо загерметизировать торцы заготовки. Капы перед помещением в пакет заворачивают в газеты. С иными заготовками тоже можно так поступить: это уменьшит возможность растрескивания дерева.
Опосля остывания, перед еще одним циклом, газеты изменяются на новейшие. При наличии в массиве смоляных кармашков, крайние могут, закипев, порвать его, и испачкать смолой печь. Тут тоже поможет заворачивание в бумагу.
Если продолжать процесс нагревания уже высушенного дерева, оно способно обуглиться и даже загореться.
Естественная сушка древесной породы на воздухе
Это доступный и очень обычный метод. Доски штабелем размещаются под навесом, чтоб на их не попадали осадки и солнечные лучи. Для их обязано быть подготовлено особое ровненькое основание, для оборудования которого можно употреблять рельсы, бревна, толстые трубы либо бруски. На это основание поперек укладывается пиломатериал.
Меж землей и нижним слоем досок обязано быть расстояние от 0,3 м. Землю под штабелем лучше накрыть листами рубероида, травой либо сеном. Высыхает лес достаточно длительно: этот процесс может занять до пары лет. В теплое время процесс идет наиболее интенсивно.
Торцы леса покрывают специальной консистенцией, содержащей в составе известь. С боков штабель укрывается от струй косого дождика и от мощного ветра. Предпринимаются особые меры, предупреждающие резвое высыхание и растрескивание материала. Поперек досок, меж слоями сохнувшего леса, на расстоянии метра друг от друга, укладываются прокладки: последние из их размещаются вровень с торцами досок в штабеле.
При таком методе сушки древесной породы своими руками на концах досок образуются неотклонимые трещинкы. По данной нам причине длина заготовок обязана быть несколько больше планируемых изделий. Ведь опосля окончания сушки, треснувшие концы досок придется спилить. При таковой сушке, осуществляемой в сухих и теплых критериях, оставшаяся в древесной породе влажность составляет около 20 процентов.
Материал, планируемый употреблять для внутренних работ, следует переместить в отапливаемое помещение для конечной сушки.
Минус такового обычного метода очевиден: невозможность высушить материал на сто процентов, плюс зависимость от времени года и погоды. Достоинство заключается в простоте и дешевизне.