Трудно опровергать, что спрессованные брикеты из опилок являются одним из более действенных типов горючего, удачно используемых для отопления жилых домов. Они имеют высшую калорийность (с 1 кг при сжигании выделяется приблизительно 5 кВт), владеют маленькой зольностью. Такие брикеты очень комфортны в хранении и складировании, потому что компактно складываются, и занимают совершенно мало места.
Правда, дешевеньким такое горючее считать не приходится: далековато не всякая семья может дозволить для себя в течение всего сезона отапливать жилье дровами. Отсюда возникает резонный вопросец – может быть ли каким-то образом сделать своими руками волшебные топливные брикеты.В особенности это касается тех случаев, когда сырье можно приобрести чуток ли не по бросовой стоимости. К счастью, такие методики есть, и они могут различаться друг от друга. Разглядим некие из их.
[contents]
Содержание:
- 1 Изготовка брикетов на производстве
- 1.1 Сырье1.2 Брикетирование
2 Топливные брикеты в домашних критериях
- 2.1 Сырье и подготовка2.2 Механизм с ручным винтообразным приводом2.3 Механизм с выталкиванием кирпичика2.4 Шнековый пресс2.5 Топливные брикеты в домашних критериях – за и против
Изготовка брикетов на производстве
Чтоб получить точное понятие, как без помощи других изготавливать брикеты, в том числе для печи булерьян, до этого нужно выяснить, как делаются они в фабричных критериях.
Сырье
Хоть какой из имеющихся методов предваряет предварительный шаг, во время которого происходит измельчение сырья и его сушка.
Сырьем являются древесные опилки и некие наиболее большие части отходов древесной обработки. Сушка проводится до того времени, пока характеристики влажности приблизятся к 8-10 процентам. Любопытно, что в качестве сырья для евродров также могут быть применены различные агропромышленные отходы (к примеру, лузга либо шелуха семечек) и угольная пыль.
Брикетирование
Последующий производственный процесс – это прессование опилок, либо брикетирование. Сейчас это можно создать 2-мя разными методами:
Способом экструзии;
Формовка брикетов на особом гидравлическом прессе.
И в том и в другом случае в итоге массивного сдавливания размельченной древесной породы из нее начинает выделяться лигнин – особенное природное вещество. Конкретно он становится связывающим составом для рассыпчатой массы сырья. Разница действий состоит лишь в разных способах сдавливания. В одном случае употребляется гидравлический пресс, способный развивать усилие до 300-600 Бар.
От силы этого сжатия размельченная древесная порода разогревается, и это содействует образованию твердого прямоугольного брикета.
При другом способе, экструзионном, древесное сырье засыпается в особый бункер агрегата, и, по аналогии с мясорубкой, шнеком передвигается в конический рабочий канал, который сужается. Конкретно там и осуществляется сжатие, во время которого шнековый пресс развивает неописуемо массивное усилие до одной тыщи бар.
По мере готовности из экструдера выходят изготовленные из опилок дрова в виде шестигранников. Перед сиим они проходят тепловую обработку, и обрезаются особым ножиком по четким размерам.
Топливные брикеты в домашних критериях
Совсем нереально представить ситуацию, когда кто-то отважится приобрести так мощнейший агрегат, способный прессовать брикеты на дому. Даже если деньги разрешают создать это, и сырье будет доставаться даром, окупить приобретение получится только в случае масштабной реализации сделанного горючего.
Иными словами, понятно, что выполнить классическую методику, при которой выделялся бы лигнин, дома не получится. Но бессчетные домашние умельцы способом проб и ошибок научились применять остальные связующие материалы.
Сырье и подготовка
-
гофрокартон, бумага;
самый дешевенький клей, к примеру, обойный;
глина.
Чтоб изготавливать топливные брикеты дома, совсем не непременно получать дорогостоящее прессовальное и сушильное оборудование. В домашних критериях поступают по-другому.
Сообразительные домовладельцы навострились прессовать отопительные брикеты из разных доступных материалов, которые могут пылать:
-
из бумаги,
листьев,
травы,
картона,
шелухи семечек и остального.
-
Опилки помещают в воду, добавляют туда глину в пропорции 1 к 10, отлично размешивают, потом добавляют в состав дешевый обойный клей либо размоченный картон.
Полученную таковым методом смесь помещают в самодельную прессовочную форму, и усилием рук сжимают как можно сильней.
Сформованные прямоугольники достают из формы и раскладывают сушиться на улице, естественным методом.
Механизм с ручным винтообразным приводом
Самый обычный пресс для производства брусков топливных, который можно сделать без помощи других, имеет ручной винтообразной привод.
Система данного механизма очень ординарна. Да и производительность такового винтообразного устройства невелика – это и разъясняет их маленькую популярность.
Особая формовочная емкость с отверстиями заполняется готовой консистенцией, винт туго закручивается, создавая завышенное давление.
При их использовании много времени тратится на наполнение емкости, закручивание формы и извлечение сформованного брикета.
Механизм с выталкиванием кирпичика
Еще проще и много резвее выдавливать сформованные брикеты на другом прессе. Он также самодельный, но различается длинноватым рычагом и особым устройством для выталкивания кирпичика. Чтоб убыстрить процесс, некие приваривают к станине не одну форму, а пару.
Некие умельцы способны сделать и другое оборудование, наиболее усовершенствованное. Как повысить производительность ручного станка? Установив гидравлический домкрат заместо ручного привода. Естественно, для производства подобного агрегата придется приложить много стараний, но итог того заслуживает.
Направьте внимание! Сделать давление, достигающее хотя бы 300 Бар, в самодельном прессе не получится даже при помощи гидравлического домкрата. Воспроизвести в домашних критериях фабричную технологию, без прибавления воды, навряд ли получится.
Шнековый пресс
Но неким мастерам, невзирая на трудности с деталями, удалось сделать шнековый пресс. С его помощью удается изготавливать отопительные кирпичики достаточно высочайшего свойства.
Умельцы пишут о этом на форумах, но при всем этом они отмечают достаточно высочайшие издержки на корпус из прочной стали и изготовка деталей шнека. Естественно, в этом случае не обойтись без электронного привода. Будет нужно движок не наименее 7 кВт мощностью.
Топливные брикеты в домашних критериях – за и против
Предпосылки привлекательности такового вида горючего полностью понятны
Если у человека имеется возможность получать дешевенькие опилки, либо если вдруг он обладатель маленького древесного производства, то полностью естественно желание сделать брикеты без помощи других.
Почему бы не спаливать фактически древесные отходы?
-
Дело в том, что не всякая техника способна спаливать конкретно опилки.
Обычно древесная мелочь весьма стремительно и малоэффективно сгорает в обыкновенной печке, да еще часть ее проваливается в зольник.
Спецоборудование
Для действенного сжигания маленьких древесных отходов будет нужно особый котел верхнего горения либо шахтного типа.
-
Без помощи других сделать таковой фактически нереально, перспектива прессовать отходы в брикеты смотрится еще наиболее реально. Хотя и тут все не так просто, как кажется;
Получать заводское оборудование необоснованно недешево, ну и не достаточно кому окажется по кармашку;
Дешевле уж брать сами евродрова;
Естественно, пресс для брикетирования можно сделать кустарным методом. Но приобретенное горючее будет низкого свойства, и теплоотдача их будет не так высота.
Почему мала теплоотдача?
Дело в том, что воспроизвести фабричную технологию, соблюдая все аспекты, в домашних критериях практически нереально:
-
Приобретенные «кирпичики» имеют маленькую плотность и, соответственно, небольшой вес.
Удельная теплота их сгорания оказывается чуток ли не в три раза меньше, чем у древесной породы.
Как следует, для такового же отопления будет нужно втрое больше самодельных брикетов.
Процесс же их производства отбирает кучу времени и сил. Хотя, если они имеются, почему бы и нет?
К слову, такое горючее следует заботливо хранить, чтоб оно не пропиталось влагой.
Топливные брикеты своими руками – да либо нет?
Созодать на самодельном оборудовании истинные топливные брикеты, естественно, можно.
Основное, иметь для этого достаточное количество времени, также вольную площадь для просушки и хранения изделий.
Не последнюю роль играет доступность опилок: лучше, чтоб их не приходилось недешево брать либо доставлять издалека. В таком случае затея совершенно не имела бы смысла – куда эффективнее было бы приобрести большенный грузовик дров.
Вроде бы то ни было, решать владельцу.