Как создать пеллетайзер своими руками
Мы уже гласили о твердотопливных котлах для обогревания дома, о том, как их выбирать, о плюсах и минусах. Не достаточно кто понимает о том, что экологичное и современное жесткое горючее – это не попросту дрова, но к тому же пеллеты.
Для хозяев, которые отапливают дом средством дров, постоянно животрепещущим будет вопросец заготовки горючего. Современное решение таковой препядствия – применение гранул спрессованного типа (пеллет), которые получают из товаров древесной переработки.
Таковой тип горючего имеет завышенный коэффициент полезного деяния и фактически не даст сажи и копоти. Изготовка пеллет помогает сберечь, поэтому что в создание пойдут отходы древесной породы, опилки и стружка от других производств.
Содержание:
- 1 Общие сведения
- 1.1 Принцип деяния и разработка производства гранул1.2 Аппаратная система
2 {Инструкция} по созданию гранулятора
- 2.1 С что начинать2.2 Гранулятор с созданием матрицы
Общие сведения
Пеллеты можно заказывать у производителей. Но, если в их значимая и неизменная потребность, а у вас есть доступ к древесным отходам либо иному пригодному сырью (трава, ветки и кора), будет прибыльнее брать гранулятор для пеллетного производства, либо же создать гранулятор своими руками. сборку устройства в домашних критериях недозволено именовать обычной задачей. Но человек, который разбирается в свойствах металлов, их обработке и имеющей способности конструирования, может с ней управляться. Желающим испытать сделать полезное устройство своими руками, предлагаем ознакомиться с его механизмом работы, видами и сборочной аннотацией.
Принцип деяния и разработка производства гранул
Пеллеты делают из различных типов материалов – древесной стружки, опилок, торфа, коры, лозы и тому подобного. При всем этом сырье обязано непременно соответствовать неким требованиям:
-
Содержать от 11 до 13% воды.
Быть отлично просеянным, избавленным от мусора и сторонних примесей.
Иметь в собственном составе смол либо других клеящих веществ.
Изготовка гранул в домашних критериях просит внедрения оборудования вспомогательного типа (измельчителя и сушилки) и происходит таковым образом:
-
Очищенный тип горючего требуется засыпать в молотилку, где оно будет размельчено.
Сырье необходимо пересыпать в барабанную сушилку (можно создать из бочки, железной), доводя его до требуемого уровня влажности.
Проводят новое измельчение.
Приготовленное сырье требуется засыпать в гранулятор, где оно будет спрессовано.
Приобретенные пеллеты требуется просушить, а опосля они будут готовы к применению.
Плюсы внедрения такового устройства тривиальные – в переработанном виде горючее будет занимать куда меньше места, а еще покажется возможность утилизации отходов. Наиболее того, средством такового механизма можно создать и кормовые пеллеты, чтоб очень комфортно для фермерских хозяйств.
Аппаратная система
Чтоб создавать сборку механизма без помощи других, требуется осознать устройство гранулятора. Устройство состоит из:
-
Емкость для сырья и готовый продукт.
Валю
Редуктор.
Матрица.
Электронный движок (мощность минимум в 15 кВт).
Основания.
Матрица – основная деталь, от которой будет зависеть скорость, также эффективность работы устройства. Она бывает 2-ух основных типов – плоская и кольцевая (цилиндрическая). Его гласить про кольцевую, то она представляет собой барабан с отверстиями и вращающимися роллерами, и под давлением сырье начинает проходить через отверстия, а на выходе срезается средством особых ножей.
А вот плоская матрица состоит из зафиксированного твердого диска на валу. Принцип ее деяния ничем не может различаться от цилиндрической, и такие устройства наиболее современные и подходят для переработки древесных жестких отходов, что не по силам устройствам, имеющим кольцевую матрицу. По скорости работ 2-ой тип устройств тоже лидирует. Как создать гранулятор своими руками?
Еще есть один тип грануляторов, в каких сырье продавливаться через матрицу средством вращающегося шнека по принципу мясорубок. Они подходящи только для переработки мелкофракционных, которые за ранее размолотые материалы, и из-за таковой индивидуальности для отходов из древесной породы используются не так и нередко. Матрицу в эталоне стоит брать уже готовой, и детали промышленного сотворения продаются как комплектующие к устройствам фирменного производства. Наиболее того, их изготовка можно заказывать у мастеров-частников.
{Инструкция} по созданию гранулятора
С что начинать
Предлагаем для вас разглядеть, как сделать без помощи других гранулятор, применяя готовую матрицу, и что для этого необходимо. Кроме самой матрицы принципиально приобрести вал вращения, движок требуемой мощности, листовой сплав, уголок, элементы крепления (болты и гайки), также подводить инструменты. В наборе инструментов есть сварочный аппарат, электронная дрель, болгарка, гаечные ключи, линейка и маркер. Первым шагом будет изготовка станины (недвижной части устройства) из швеллера.
Рама обязана быть твердая, также способность выдерживать динамические и вибрационные перегрузки в рабочем процессе. На станину установить грануляторное основание – короб. Материалом для него станет листовой сплав достаточной прочности, который будет разрезан на полосы и сваривать в требуемой форме. В роли корпуса для механизма еще можно использовать обрезок от широкой трубы из сплава. На высшую часть короба средством маркера требуется нанести разметку, которая будет соответствовать поперечнику матрицы и по полосы вырезать отверстие, которое необходимо для загрузки сырья.
Из сплава требуется вырезать полоску с шириной в 10 см и таковой длины, чтоб из нее можно быть создать бортик для отверстия, также приварить к коробу. В нижней части станины можно создать одно отверстие под матричный вал вращения. Еще прорезь квадратного типа располагают на одной из боковых граней, и под ней прикрепляют небольшой железной лоток.
Еще одна деталь, которую лучше предугадать и создать сходу – воронкообразный раструб для разгрузки, надеваемый поверх корпуса. Он будет упрощать подачу сырья при использовании устройства. Создать его можно из жестяного ведра с подрезанным дном либо же сварить из сплава листового типа. Дальше, в гранулятор для пеллет требуется установить «начинку». Вал для вращения необходимо зафиксировать снутри корпуса средством гаек. Матрицу прикрепите к валу так, чтоб ее поверхность, также верхний край короба были в одной плоскости.
Короб устройства необходимо закрепить на станине средством болтов, а опосля к ней необходимо установить электронный мотор. Матричный вал необходимо соединить с движком средством ременной передачи. Остается только смонтировать матрицу и проверить механизм на работоспособность для начала на холостом ходу, а опосля и с топливом. Гранулятор, сделанный своими руками, готов к применению.
Гранулятор с созданием матрицы
Если вы решили заняться созданием матрицы, также гранулятора своими руками, советы и чертежи, которые приведены ниже, посодействуют для вас управляться с таковой задачей.
Изготовка матрицы
В домашних критериях проще всего сделать плоскую матрицу. Для этого будет нужно брать диск-заготовку либо вырезать ее из сплава, который имеет толщину больше 2 см. Поперечник будет почти во всем зависеть от того, на какую производительность вы рассчитываете. Гранулятор с матрицей, у которой поперечник ½ метра, может перерабатывать до 300 кг горючего либо кормов за 1 час. Но требуется учитывать, что для такового устройства нужен мощнейший движок – не меньше 25 кВт.
Аккурат по центру заготовки просверливают отверстия с пазом для того, чтоб фиксировать матрицу на вращающемся вале. На диске в несколько рядов средством специальной фрезы делают отверстия для прессования пеллет, при этом лучший поперечник от 0.8 до 1 см. Они непременно должны быть конусоообразными, которые сужаются книзу, формами.
Выбор роликов для катков
Еще, чтоб создать пеллетайзер своими руками действенным, следует позаботиться о зубчатых массивных роликах. Из ширина должны быть равна рабочей поверхности матричного диска. Пригодные ролики требуется насаживать на вертикальный вал через подшипники до матрицы, затягивая сверху гайку с огромным поперечником.
Цилиндрический корпус
В роли корпуса для устройства требуется использовать обрезок трубы, который соответствует матрице поперечника либо листовой тип сплава, сваренный таковым образом, чтоб вышел цилиндр. Для удобства обслуживания технического типа его рекомендовано создать разборного типа, с болтовыми типами креплений по краям. В нижней части размещен редуктор и квадратное окно для того, чтоб выходили пеллеты, а в верхней матрица с катками, а еще отверстия для закладывания сырья. Матрица обязана свободно входить в корпус, но зазор меж ней и стенами делают наименьшим. Для надежности соединения 2-ух цилиндрических частей по краям к нему приваривают ушки, а вовнутрь их вкручивают болты. В окончание гранулятор закрепляют на станине и подключают к движку. Систему в готовом виде инспектируют, и, убедившись, что все работает, окрашивают корпус лакокрасочным материалом по сплаву. Изготовка такового устройства можно считать оконченным.
Изготовив гранулятор для пеллет своими руками, вы можете решить делему утилизации ненадобных отходов из древесной породы и предстоящего малогабаритного хранения горючего для бани, камина либо котла отопления. наиболее того, этот механизм существенно облегчит жизнь фермерам, упрощая переработку кормов для звериных. Созодать гранулятор своими руками от а до я либо собирать его из готовых деталей – решать для вас, но до начала работ следует трезво оценить свои силы и составлять чертеж грядущего устройства. Фортуны для вас!