Свойства электроизоляционного лака МЛ-92 и его применение
Есть огромное количество лакокрасочных средств, и раздельно стоит разглядеть лаки для электронной изоляции. Перед тем, как выяснить о свойствах и свойствах электроизоляционного лака МЛ-92 предлагаем выяснить, что собой представляет данный тип ЛКМ.
Такие составы являются коллоидными смесями различных пленкообразующих средств в верно подобранных органических типах растворителей.
Пленкообразующими можно именовать такие вещества, которые при испарении растворителей и при отвердении (другими словами полимеризации) могут создавать твердую пленку.
Содержание:
- 1 Электроизоляционные лаки – что это2 Подробности
- 2.1 Покровные средства2.2 По лаковой базе лаки можно разделить2.3 Характеристики и предназначение МЛ-922.4 Свойства ЛКМ
3 Индивидуальности процесса
- 3.1 Правила нанесения3.2 Индивидуальности хранения и фасовка3.3 Меры предосторожности
Электроизоляционные лаки – что это
К таковым субстанциям можно отнести смолы природного и искусственного происхождения, высыхающие растительные массы, целлюлозные эфиры и прочее. В роли растворителей пленкообразующих веществ употребляют летучие (другими словами легкоиспаряющиеся) воды – толуол, бензол, ксилол, ацетон, спирты, скипидар и прочее. Чтоб создать электроизоляционный лак, который будет удовлетворять ряду требований, следует подобрать несколько веществ пленкообразующего типа, который и будут составлять базу лака.
Для безупречного растворения лаковой базы, также неплохого просыхания лака время от времени требуется употреблять сходу несколько типов растворителей. Для разбавления загустевающих лаков в их добавляют разбавители, при этом они различаются от растворителей наименьшей степенью испаряемости. Наиболее того, они методы разбавлять лаковую базу только в консистенции с растворителями. В роли разбавителей можно употреблять бензин, лаковый тип керосина, скипидар и еще несколько остальных видов жидкостей. В составе подобного лака могут быть введены к тому же сиккативы, также пластификаторы. Крайние представляют собой вещества, которые присваивают лаковой пленке упругость. Сиккативы же представляют собой твердые либо водянистые вещества, которые вводят в определенные типы лаков для убыстрения просыхания.
При просушивании лакового слоя, который нанесен на поверхность, находящиеся в нем растворители органического типа испаряются (другими словами улетучиваются), а пленкообразующие вещества при полимеризации образуют лаковую твердую пленку. Она быть может эластичной, либо негибкой и хрупкой – почти все зависит от параметров веществ, которые составляют лаковую базу. По предназначению такие лаки можно поделить на покровные, пропиточные и клеящие. Составы для пропитки употребляют для пропитки обмоток в аппаратах и электронных устройствах для цементации (соединения) обмоточных витков вместе, а еще для устранения пористости в изолировании обмоток. Лак для пропитки, попадая поры обмоточных изоляций, теснит оттуда воздух и опосля полимеризации делает обмотку, которая устойчива ко влаге. При всем этом будет увеличивать электронная крепкость обмотки, а еще ее коэффициент термический проводимости. Одной из главных черт лаков будет пропитывающая способность.
Подробности
Покровные средства
…употребляют для получения на поверхности уже пропитанных обмоток малостойких либо гидростойких покрытий с лаковой отделкой. К покровным составам можно отнести эмаль-лаки, которые используют для эмалирования проводов обмотки, а еще средства, которые употребляют для изоляции листов электротехнической стали в магнитных проводах. Клеящие составы употребляют для склеивания различных электроизоляционных материалов – листов слюды (для производства слоистой слюдяной изоляции), пластмасс, керамики и остального. Основное требование, которые предъявляется к клеящим лака, заключается в том, что такие лаки имеют красивую адгезию и делают крепкий шов. Отметим тот факт, что в практике встречаются случаи, когда один и этот же лак можно употреблять как пропиточный и покровный, либо как клеящий и покровный состав.
Все лаки при просушивании можно поделить на две группы:
-
Состав воздушной (другими словами прохладной) просушки.
Состав печного (жаркого) просушивания.
У электроизоляционных типов лаков воздушного просушивания отвердевание пленки производится при комнатной температуре. К лакам прохладного просушивания относят эфирцеллюлозные, шеллачные и остальные виды. У составов для сушки в печи отвердевание пленки получится только при больших температурах (от +100 градусов и выше). В лаках для просушивания в печи употребляют термореактивные пленкообразующие вещества (резольные, глифталевые и остальные смолы), отверждение которых обуславливается действием полимеризации, для которого необходимы высочайшие температуры. «Жаркие» лаки обычно имеют усовершенствованные механические/электронные характеристики.
По лаковой базе лаки можно поделить
…на масляные, смоляные, масляно-битумные и эфирцеллюлозные средства. Смоляные лаковые составы представляют собой раствор синтетических и природных смол в органическим растворителе. К смоляным лакам можно отнести глифталевые, шеллачные, бакелитовые, кремнийорганические и остальные. Смоляные средства бывают термопластичными (полихлорвиниловыми, поливинилацеталевыми и иными), также термореактивными (бакелитовыми, глифталевыми). Масляные лаки – это смеси растительных (полувысыхающих и высыхающих) масел в органическом типе растворителя. К просыхающим маслам можно отнести льняное и тунговое масло. Крайнее изготовлено из орешков тунгового дерева, стремительно сохнет, делает влагоустойчивую и эластичную пленку. Льняное же делают из льняных семян, и оно уварено до определенной плотности, чтоб быть основой для масляных лаков. В масляные лаки обычно вводят сиккативы, о которых было упомянуто ранее – вещества, которые ускоряют процесс полимеризации. Пленки масляных лаков термореактивные, а означает, не размягчаются при нагревании.
Сфера использования масляных лаков в электротехнике ограничивается в сопоставлении со смоляными составами. Масляные средства употребляют для пропитки лакотканей элекроизоляционного типа, эмалирования проводов обмотки и в качестве покровных средств, которые различаются устойчивостью ко влаге. Да, чтоб покрывать и отлично защищать электронные детали, требуется особенный лаковый состав. Для изоляции различного электронного оборудования нередко употребляется электроизоляционный лак МЛ-92, который имеет красивые свойства, маленькую стоимость и много положительных отзывов. Таковой тип лака применяется для различных областей индустрии, потому предлагаем разглядеть его подробнее.
Характеристики и предназначение МЛ-92
Этот состав является лаком электроизоляционного типа, который делают по ГОСТу 15865-70. Он изготовлен из глифталевого лакового раствора, растворителя органического происхождения и меламиноформальдегидных смол. Технические свойства лака МЛ-92 дают возможность его употреблять в местах, где есть электронное напряжение. Лак не будет утрачивать изначальные характеристики под действием электро энергии, а еще разрядов электро энергии, и может без изъянов выдерживать действие высочайшей температуры. Его можно употреблять при температуре +135 градусов, а малый порог составляет -60 градусов.
Это лак, который нередко используют для покрытия и защиты электронных обмоток, и их можно употреблять:
-
Снутри спостроек и домов.
В умеренном климате и в тропиках.
Под различными навесами.
В тех местах, куда попадает уличный воздух.
Очень нередко таковой лак употребляется для нанесения на обмотки машин электронного типа, аппаратов, разных приоров, трансформаторных установок, малеханьких деталей, в том числе и для авто запчастей, которые нуждаются в неплохой изоляции.
У такового лака весьма много преимуществ:
-
Помогает сохранять изделия, которые работают в негативных критериях, при брутальном действии хим кислот, щелочей, различных солей и газов.
У МЛ-92 большенный эксплуатационный срок, выходит крепкий слой, который устойчивый к маслу.
Имеет тепловую пластичность.
А сейчас незначительно о свойствах.
Свойства ЛКМ
Все технические свойства регламентированы по ГОСТу, и главный список такой:
Время на просыхание лакового состава составляет приблизительно 1 час, при условии, что температура от +104 до +112 градусов. Если слой консистенции будет толстым, то сохнуть он будет от 10 до 16 часов.
Зрительно защитная пленка лака смотрится, как однородный, глянцевый и ровненький слой, который не имеет сторонних кратеров либо вкраплений.
Расход средства хороший – приблизительно 0.05 кг на любой квадратный метр, при нанесении в один слой.
Толщина слоя составляет 20-30 мкм.
Вязкость состава при комнатной температуре бывает 25-50 с, при этом данные взяты с устройства ВЗ-246.
Долевое содержание сухого нелетучего остатка будет около 50%.
Электронная крепкость при температуре +20 градусов будет 70 МВ/м, при температуре +135 градусов крепкость будет приблизительно 40 МВ/м, под действием воды в течение суток крепкость при комнатной температуре составляет 30 МВ/м.
Тепловая упругость при высочайшей температуре (больше 130 градусов) равна 48 единицам.
Показатель твердости по маятниковым устройствам при комнатной температуре 0.4 единицы.
Остальные свойства лака МЛ-92 прописаны в госстандарте 15865-70. Опосля просыхания смесь получает желто-коричневый колер.
Индивидуальности процесса
Правила нанесения
Перед тем, как будет нанесен изоляционный лаковый состав, поверхность следует верно приготовить. С нее необходимо удалить любые типы загрязнений, в том числе и грязюка, пыль, пятна от масел и жир. Для обезжиривания используют растворитель, и в итоге поверхность обязано быть незапятанной и сухой. Если состав весьма густой, то его можно разводить до требуемого уровня смеси средством растворителя, например, ксилола, уайт-спирита либо толуола. Нет необходимости проводить грунтование до нанесения консистенции лака.
Средство можно будет наносить с помощью окунания маленьких по размеру деталей, либо же средством налива. Если существует необходимость, то можно будет наносить даже не 1, а 2 слоя лакокрасочного средства. В схожем случае последующий слой следует нанести только опосля того, как высохнет 1-ое покрытие. Наилучшим вариантом будет обыденное просушивание лакированного изделия при комнатной температуре около 1/3 часа, а опосля провести горячее просушивание в течение 1 часа при температуре +110 градусов. Дальше можно нанести 2-ой слой лакового средства, и если есть необходимость, 2-ой слой можно создать толще, а опосля изделие просушивать не больше 16 часов жарким способом, при температуре +120 градусов.
Индивидуальности хранения и фасовка
Данный лаковый раствор обычно фасуют в промышленные типы емкостей (железные либо пластмассовые), при этом их размер согласуется с требованиями заказчика. Срок годности и хранения составляет 1 год с даты производства, и в течение сих пор будет гарантироваться неизменность параметров и технических черт раствора. Чтоб он не портился, хранение обязано быть выполнено в герметичной и закрытой емкости промышленного типа, на которую не должны попадать солнечные лучи. Лаковый состав следует хранить в помещении при температуре от -45 градусов до +40, а уровень влажности воздуха не должен быть больше 80%. Также рядом не обязано быть нагревательных устройств и источников огня.
Меры предосторожности
Перед тем, как начать выполнение работ средством лака МЛ-92, следует надеть личные средства защиты, также плотную, пригодную для работ одежку. Наносить лаковый состав можно лишь в респираторе, очках и перчатках, для защиты кожи, органов дыхания и глаз. В помещении, где будут проводиться работы с лакокрасочным средством, обязано быть высококачественная вентиляция либо даже проветривание. Учтите, что таковой состав огнеопасный, и потому не допускается наносить его около источников огня либо около искр. Если лак будет попадать на глаза либо на дерматологический покров, то следует как можно быстрее помыть все незапятанной прохладной водой, также не допускается попадание лаковых испарений и дыхательные людские органы.