Минерал, приобретенный естественным путём преобразования сплава через процесс окисления до состояния солей, именуется сурик. В природе этот процесс ярко представлен в местах активной деятельности вулканов. Итог отлично виден на поверхности, это вещество ярко-красного либо кофейного цвета.
В данном процессе участвуют два вида руды содержащих сплав: Стальная руда. Сурик, приобретенный из неё, имеет наиболее насыщенный карий цвет. В производстве конечного продукта из железа применяется лимонитовая руда. Свинцовая руда, минерал окрашивается в красноватые тона и имеет узкий оранжевый колер.
Порошок, приобретенный из минералов и размешанный в олифе, создаёт натуральную краску на базе сурика.
Содержание:
- 1 Сурик — натуральная краска
- 1.1 Для каких целей служит сурик1.2 Процесс получения минерального пигмента
- 1.2.1 Выработка стального сурика1.2.2 Получение сурика из свинца
1.3 Где применяется сурик
2 Как верно применять краску сурик3 Заключение
Сурик — натуральная краска
Для каких целей служит сурик
-
Основная сфера внедрения сурика это защита железных деталей и изделий от коррозии.
В дополнение можно им грунтовать древесные поверхности перед главный покраской либо бросить этот слой без конфигурации. Такое покрытие защитит дерево от тления, пересыхания, потемнения под действием солнечных лучей, переувлажнения при попадании осадков.
Для покрытия поверхности стенок спостроек построенных из глиняного кирпича для улучшения водоотталкивающих параметров, восстановления естественного природного цвета.
Расцветка суриком поверхностей из бетона улучшает декоративные его характеристики, защищает от вредного деяния наружной среды, продлевает срок службы материала.
Процесс получения минерального пигмента
Порошок сурика получают искусственным образом в промышленных масштабах.
Выработка стального сурика
Процесс преобразования природного ископаемого материала происходит в специальной установке. В неё подаётся определённое количество сырья. Под действием высочайшей температуры до 10000С и насыщение камеры кислородом, выходит сухое вещество красно-коричневого цвета разной дисперсности. Потом, для получения основного пигмента, материал проходит обработку в измельчителе. Порошок фасуется в бумажные мешки либо железные бочки.
Порошковый сурик не растворяется в воде и в остальных жидкостях. Его можно соединять с натуральной олифой. Нужную густоту консистенции регулируют количеством масляной базы и добавлением растворителя для масляных красок, но не наиболее 5% от общей массы. В среднем применяется соотношение 60 частей сухого сурика к 40 частям олифы.
Для улучшения технических черт в краску добавляют порошки цинка либо слюды. Сиим обеспечивается завышенная степень защиты от ультрафиолетового излучения окрашиваемые поверхности.
Для замедления процесса осаждения твёрдого пигмента, используются добавки в виде сиккативов.
Получение сурика из свинца
Создание свинцового сурика является действием вредным для здоровья.
Внимание! Принципиально обязательно соблюдать меры предосторожности и воспользоваться средствами персональной защиты.
Получают продукт 2-мя методами:
Распыления расплавленного сплава через кислород. На выходе выходит мелкодисперсный порошковый пигмент красноватого цвета. Этот процесс является энергоёмким и приобретенный материал не оправдывает издержки полностью.
Свинцовую руду прокаливают определённое время в камере с доступом воздуха. Приобретенный оксид свинца перемалывают до состояния порошка.
Этот метод получения свинцового сурика является более распространённым.
Где применяется сурик
Краска из сурика обширно применяется при производствах;
-
железных конструкций как грунтовочная смесь,
авто создание, для защиты от коррозии деталей машин более уязвимых действию наружной среды,
при производстве инженерных коммуникаций из железных труб.
в судостроении, для обработки корпусов в особых составах, с завышенной функцией защиты от действия брутальных сред. В данной сфере применяется лишь свинцовый сурик. Потому краска получила 2-ое заглавие корабельный сурик. Он обеспечивает наилучшую защиту сплаву, не дозволяет создаваться скоплению ракушечника на корпусе, его вредное воздействие на человека снижено защитным покрытием специального лака.
Как верно применять краску сурик
Перед внедрением красящего материала, поверхность подлежит кропотливой подготовке. Она очищается от грязищи и пыли, места со старенькой краской и ржавчиной зачищаются при помощи абразивного инструмента, масляные пятна удаляются растворителями с следующим промывкой мыльным веществом.
Наилучшим для нанесения краски сурика считается дневное время. На поверхности не появляется роса, детали прогреты солнцем
Принципиально! Свойство подготовки поверхности впрямую оказывает воздействие на функции защиты и срок службы покрытия суриком.
Наносится сурик в главном 2-мя методами:
-
воздушным распылителем. Слой выходит ровненьким, краска под действием давления просачивается во все поры и недоступные места, расход её сводится при таком нанесении к минимуму, комфортно покрывать огромные площади за маленький срок.
Нанесение кистью, с натуральной щетиной, дозволяет обрабатывать маленькие детали либо места с сложным доступом для распылителя. Слои получаются наименее равномерными, понижается эффект экономии краски.
Поверхности обрабатываемых деталей покрываются в несколько слоёв суриком. Для всякого слоя даётся время для высыхания. Стопроцентно готовым покрытие будет через день.
Заключение
Масляная краска сурик на базе натуральной олифы наращивает срок службы деталей, защищая их от окисления, тления, образования грибка, защитой от возгорания, выветривания.
В этом ряду стоит способность сурика облагораживать наружный вид обработанных деталей за счёт броского цвета и глянцевой поверхности.