В наше время цены на энергоресурсы с каждым деньком вырастают, по данной для нас причине при строительстве дома вопросец тепло и теплоизоляции выходят на 1-ый план.
Сейчас есть различные технологии, чтоб утеплить строение.
Для утепления спостроек употребляют различные наружные либо внутренние утеплители.
Но огромное количество вопросцев решают на стадии строительства, в этом случае, если при строительстве строения употребляют строй материалы, которые владеют неплохими термоизоляционными свойствами.
В данной для нас статье мы поведаем, как создать арболитовые блоки своими руками.
[contents]
Содержание:
- 1 Общие сведения о материале арболите
- 1.1 Состав1.2 История древобетона1.3 Характеристики материала
- 1.3.1 Плюсы
1.4 Создание арболита
2 Арболитовые блоки своими руками
- 2.1 Нужные материалы и инвентарь2.2 Процесс производства
- 2.2.1 Подготовка древесной массы2.2.2 Изготовка смеси2.2.3 Формовка2.2.4 Сушка и извлечение блоков
Общие сведения о материале арболите
Неплохим термоизоляционным материалом является древобетон либо арболит.
Арболит ранее применялся весьма нередко при строительстве спостроек, но с течением времени этот материал подзабыли и в наше время не все застройщики знают, что существует таковой строительный материал.
Не так издавна данный материал опять стал нужным и стал появляться в продаже строй магазинов либо рынков. Но если нет способности приобрести таковой материал, то у вас есть возможность создать его своими руками.
Итак, разберём что все-таки такое, арболит и какие у него плюсы.
Состав
Арболит состоит из 2-ух компонент. Главный массой арболита является древесная щепа и опилки, которая связана портландцементом. В основную массу могут врубаться хим добавки, они содействуют улучшению свойства дерева либо увеличивают пластичность консистенции.
Деревобетон не является новеньким материалом, ведь внедрение консистенции растительных материалов и минеральных связывающих имеет давнишнюю историю. К примеру, существует саманное стройку, основным компонентом саманных блоков является глина и трава.
История древобетона
Когда начало развиваться силикатное создание и цемент начали создавать в огромных количествах, и тогда начали создавать 1-ые опыты с деревобетоном.
Арболит стали изготавливать в промышленных масштабах в 50 — 60 года. Данный материал проходил, различные тесты и получил ГОСТ. Над модификацией работало огромное количество учёных.
Характеристики материала
Материал выпустили весьма высококачественным, что из него выстроили несколько спостроек на антарктических станциях. Потому что материал владеет маленьким весом, то его можно доставить куда угодно, а стены из арболита имеют толщину 30 см и способны поддерживают в экстремальных критериях удобную температуру в жилье.
Но в предстоящем про данный материал стали забывать и больше стали выпускать железобетон. Из-за того, что спрос на арболит весьма очень свалился, разработок в этом направлении не было и все производства, потому закрылись.
В наши деньки создание арболита начинает возобновляться. На этот момент созданием арболита занимаются личные предприниматели. Так же при соблюдении всех технологий арбалитовые блоки можно создать своими руками.
Плюсы
Арбалитовый блок имеет достаточно много положительных свойств и посреди их выделяют:
Отличные теплоизоляционные свойства;
Отличные звукоизоляционные свойства;
Маленькой вес;
Не плохая пластичность и амортизационные свойства;
Экологически незапятнанный материал;
Материал при правильной обработке не сгнивает, не подвергается действию плесени, насекомых, грызунов;
При использовании не выделят вредных веществ;
Не плохая паропроницаемость;
Материал практически негорючий;
Просто поддаётся отделке.
Создание арболита
Итак, для производства арболита применяется стружка из дерева, которую получают путём дробления древесной породы. Из дробильной машинки выходит щепа длинноватой 15/20 мм, шириной приблизительно 10 мм, а шириной 2/3 мм. На промышленных производствах эту роль делают особые установки.
Необходимо отметить, что для производства арболита употребляют не все виды дерева.
В производстве арболита не употребляют древесную породу лиственницы, а употребляют ель, сосну, пихту и так дальше.
Так же для производства арболита употребляют древесную породу лиственных пород, к примеру, тополь, осина, береза.
Опосля дробления древесная масса проходит специальную хим обработку. В древесной породе содержится большое количество веществ группы сахаров, они понижают эксплуатационные свойства материала и наращивают сроки схватывания цемента.
Так же данные вещества могут вызвать процессы брожения в готовых блоках, это приводит к образованию пустот, вспучивание поверхности и тому схожее. Чтоб убрать действие негативных веществ их нейтрализуют веществом хлористого кальция, сернокислого алюминия либо «водянистого стекла», а чтоб нейтрализовать биологическую жизнь в материале, его обрабатывают антисептиком.
Последующий шаг производства арболитовых блоков является добавление в стружечную массу связующие ингредиенты. Так же в массу добавляют разные пластификаторы. Дальше полученную массу посылают на формовку.
Разработка формовки быть может разной, к примеру, прессование либо уплотнение на вибростенде. Опосля того как формы заполнили их направляют на участок сушки. На участке сушки будущие блоки сушат двое суток при температуре 60 градусов.
Опосля сушки, если это нужно блоки дорабатывают механически и лишь позже готовые блоки отправляются на склад для хранения и реализации. Количество компонент не является, четким и потому оно может бывает в определённых границах это будет зависеть от определенных изделий и их предназначения.
Если предстоит изготовка крупногабаритных изделий из арбалита, то используют доп их армирование и установку технологических закладных платин и такелажных петель.
Арболитовые блоки своими руками
Количество маленьких производств арбалитовых блоков крайнее время существенно подросло и данный строительный материал всё почаще стал появляться в продаже.
Но такие блоки можно сделать и своими руками. И так что все-таки необходимо для производства арболитовых блоков своими руками.
Нужные материалы и инвентарь
Древесная щепа;
Бетономешалка;
Форма для заливки консистенции (их можно создать из дерева либо сварить ее из сплава);
Для уплотнения массы нужна трамбовка;
Для обработки древесной породы нужны химикаты;
Пригодится площадка под навесом (она нужна для размещения и сушки готовых изделий)
Процесс производства
Этапы производства арболитовых блоков описываем ниже.
Подготовка древесной массы
Ее очищают от грязищи, трухи и земли.
Древесную породу необходимо очистить от растворённых сахаров, для этого древесную породу можно выдержать на открытом воздухе в течение трёх месяцев.
Но идеальнее всего обработать древесную породу 1,5% веществом хлористого кальция (200 л на 1 м³ древесной породы). В данном растворе древесную породу выдерживают до трое суток с постоянным помешиванием.
Но 2-ой метод обработки подступает лишь для хвойных пород. Ещё можно древесную породу обрабатывать «водянистым стеклом», но это вещество усугубляет свойство готовых блоков.
До этого чем начать последующий шаг работ нужно древесную щепу необходимо обработать известковым веществом. Ведь раствор до конца нейтрализует хим процесс в дереве и придаёт дереву дезинфицирующие характеристики.
Древесную стружку вымачивают в растворе гашеной извести (5 к 10%) на три часа, потом откидывают стружку на сито, для того чтоб стекла вода. Опосля этого сырую древесную породу употребляют для изготовления бетонно-стружечной консистенции.
Изготовка консистенции
Изготавливают смесь для формирования блоков.
В бетономешалку загружают воду и древесную щепу, и жидкое стекло (не больше 1%). Когда масса будет в виде водянистой кашицы понемногу добавляют цемент (М-400) и наращивают количество воды. Пропорции: берем четыре части воды на четыре части древесной стружки и три части цемента.
Опосля прибавления всех компонент, раствор перемешивают до однородной массы, масса обязана быть пластичной и в то ж время рассыпчатая. Если массу сжать в кулаке, она обязана держать форму.
Формовка
Смесь уж готова, нужно приготовить формы. Формы промазывают водянистым цементным молочком либо масляной отработкой. Древесно — цементную смесь раскладывают по формам в 3-4 захода, трамбуя любой слой. При трамбовке будущие блоки протыкают арматурой, это нужно для того чтоб выходил воздух.
Сверху можно бросить приблизительно 20 мм и залить его штукатурным веществом. Данная манипуляция дозволяет получить блоки с заштукатуренной поверхностью. Так же поверхность блоков можно задекорировать камешками.
И так на дно форм насыпают камни либо плитку, потом заливают всё плотным бетоном шириной 20 мм и лишь позже создают окончательную формовку блока. Если блок нужно армировать, то поначалу укладывают слой арболита, позже слой армирующей сетки и лишь позже заливают бетоном, дальше слой деревобетона.
Сушка и извлечение блоков
Дальше заполненные формы посылают на сушку.
По истечение суток создают распалубку либо извлечение высохших блоков. Блоки располагают под навесом для высыхания и упрочнения. Этот процесс занимает приблизительно две либо три недельки, это зависит от влажности и температуры воздуха.
Верно организованный процесс при достаточном наличии форм и всех нужных устройств, дозволит сделать вручную до 80-100 блоков в денек.
Это может обеспечить бесперебойный процесс строительства дома. Ну, вот в данной статье мы обрисовали, как создать арболитовые блоки своими руками. Возлагаем надежды, что данная статья была для вас полезной. Фортуны!