Алкидно-уретановый лак – свойства, характеристики и как его верно наносить
Обработка поверхности защитными составами требуется фактически для всякого типа поверхности либо материала, в индивидуальности основаниям, которые подвержены действиям механического типа либо факторам, которые нехорошим образом сказываются на их состоянии, также на наружном виде.
Животрепещущ таковой вопросец даже для древесной породы, и для сплава. На рынке можно отыскать огромное количество разных средств, рекомендованных для схожих материалов, посреди которых можно выделить и алкидно-уретановые лаки.
Таковой состав представляет собой смесь смол синтетического происхождения и растворителей природного происхождения.
Содержание:
- 1 Что это такое2 Подробности
- 2.1 Технические свойства лакового состава2.2 Вред и польза2.3 Разновидности
3 Применение4 Расход состава5 Чем стоит разбавлять
Что же все-таки это такое
Составляющие лакового средства обеспечивают его высочайший уровень сцепления и устойчивость ко влаге. требования к качеству продукции алкидного типа устанавливают определенные нормы, которым должен соответствовать состав – сначала, лак должен быть тусклым, а на поверхность создавать матовый либо глянцевый защитный тип слоя. Определенная продукция быть может с определенными цветами.
Смесь дает возможность наращивать эстетическую красоту основания, подчеркивание глубины цвета, что очень животрепещуще, например, для паркетных поверхностей. В итоге внедрения обрабатываемая поверхность будет получать огромную визуальную красоту. Но на выбор то либо другой продукции должны влиять личные предпочтения либо область эксплуатации поверхности. Алкидные лаковые средства будут различаться по собственной специфике и хим содержанию в зависимости т использования их для внешних либо же внутренних работ. Алкидные лаковые консистенции обширно популярны по сопоставлению со своими аналогами. Это будет обосновано эксплуатационными качествами продукции, которые во много раз будут превосходить имеющиеся показателя составов масляного типа.
Подробности
Технические свойства лакового состава
Главным и постоянным компонентом лаковых средств является смола алкидного типа, которая выступает в роли базы. Посреди таковой продукции алкидные лаки будут находиться вне конкуренции по уровню стойкости к колебаниям температур. Вибрационные перегрузки никак не будут влиять на свойство нанесенного состава алкидного типа. Кроме того, лаковому средству не присущи клеящие вещества, которые имеют почти все виды лакокрасочной продукции. Средство способно впитываться конкретно в древесную породу и не падает в щели пола на срубе. Подобные свойства дают возможность минимизировать скрипы пола при обработке поверхности пола алкидной консистенцией. 1-ый лак на алкидной базе, который стал выполняться в Рф, является состав ПФ-231. Таковой продукт предназначен для внедрения на любом типе поверхности. Можно также отметить и визуальную привлекательность приобретенного основания опосля обработки составом – пленка аккуратненько и ровно покрывают рабочую поверхность.
Кроме положительных черт состав будет иметь и определенные недочеты. Основным минусом будет маленькой срок эксплуатации покрытия в силу малого уровня твердости. Из-за этого спустя несколько лет на поверхности древесного пола будет нужно создавать обработку опять. На других материалах став будет служить в пару раз подольше. Таковой лак, как ПФ-283 помогает создавать глянцевый слой, который примечателен декоративными качествами. На самом деле, таковая продукция является консистенцией алкидной смолы, жирных кислот и природных растворителей. Кроме того, посреди компонент есть и сиккативы. Почаще всего схожий лак реализуют в аэрозольных баллончиках по 150 мл.
ПФ-170 будет включать в себя смолы при сочетании с особыми добавками, также алифактическими углеводородами. Состав можно применять для древесной породы, материал с древосодержанием, глиняних и железных оснований. Не считая того, основания, которые обработаны таковыми грунтами, эмалями и красками, весьма нередко могут покрывать конкретно такие защитно-декоративные характеристики. Продукция допускается к применению снаружи и снутри помещений. Лак делают по ГОСТу, он устойчив к моющим хим средствам и брутальным факторам наружной среды, способна «дышать» и очень экономная в плане расхода.
Вред и полезность
Свойства алкидно-уретанового лака таковы, что у средства весьма много плюсов:
-
Устойчивость вибрационного типа.
Устойчивость к температурным колебаниям и завышенной влажности.
Отсутствие клеящего характеристики.
Красивые декоративные свойства приобретенного покрытия.
При применении кисточки состав можно стремительно нанеси, поэтому что он владеет густой смесью.
Опосля просыхания на основании выходит матовая либо глянцевая пленка.
Устойчивость к перегрузкам механического типа.
Состав не будет терять свои характеристики при контакте с соединениями хим типа.
Помогает предотвращать возникновение грибка либо плесени на поверхности материала.
По отзывам потребителей можно выделить определенные недочеты:
Для безупречной полимеризации консистенции может потребоваться много времени, и обычно таковой срок составляет день. Для того, чтоб убрать этот минус, почти все производители стали включать в состав отвердители, которые помогают уменьшить время, необходимое для просыхания консистенции.
Не до конца высохшее основание, которое обработано средством алкидного лака, владеет специфичным резким запахом, который даже небезопасен для человека. Для того, чтоб исключать риск отравления парами, требуется отдать помещению отлично проветрится при застывании пленки.
Огромное количество алкидной консистенции непременно начинает морщиться на поверхности основания, и потому при проведении работ с продукцией следует придерживаться аннотации.
А сейчас разглядим, какие есть виды такового лака.
Разновидности
Выделим некоторое количество видов алкидных лаков.
Двухупаковочные
Они изготовлены из 2-ух компонент, в качестве доп составляющего применяется сиккатив. До нанесения смесь требуется соединять все в один состав в соотношении, которые будет указан производитель. Опосля этого можно приступать к окрашиванию. Обычно для высококачественного и крепкого покрытия нужна обработка поверхности в пару-тройку слоев. Принципиальной индивидуальностью схожих составов является недолговременный срок годности готовой консистенции – раствор можно применять приблизительно 8 часов. По своим чертам составы будут различаться высочайшими показателями. Но лак имеет резкий запах, а еще маленький уровень показателя стойкости к лучам солнца.
Алкидно-уретановые составы
А сейчас побеседуем о матовом алкидно-уретановом лаке, который очень нужный за счет особенностей консистенции, в какой алкиды будут вступать в реакцию с полиуретаном. Смесь становится лучше за счет особенного компонента – толуилендиизоцианата, за счет что процесс просыхания лака осуществляется мало по другому. Сначала, начинает испаряться растворитель, а опосля застывает смесь под действием кислорода. Срок просыхания поверхности при схожем методе просушивания сокращается, кроме того, делают лучше характеристики стойкости к истираниям, действиям температурного типа и завышенного уровня влажности. Таковая закономерность будет обоснована повышением эксплуатационного срока покрытия, и это разъясняется огромным спросом на продукцию, а еще ее стоимостью.
Но из-за того, что на 50% алкидно-уретановый лак изготовлен из растворителя органического типа, вырастет его токсичность. Схожая продукция не является неопасной в плане возгораний, и потому внедрение покрытий нуждается в соблюдении доп мер сохранности. Наиболее того, если покрытие не просыхает совсем, а основание будет уже употребляться, будут неминуемыми ситуации, при которых лак начинается деформироваться, образовывая суровые недостатки. Устранять их можно лишь средством шлифовальной машины.
Глянцевый и матовый
Составы различаются лишь тем, какую текстуру будет иметь просохшее основание опосля обработки. Матовый состав делает наиболее удобную поверхность, ведь на ней не так видны следы и загрязнения, а есть еще полуматовые составы. Глянец стоит использовать в комнате с малой степенью освещения, ведь он отлично отражает свет. По набору составляющих такие продукты совсем не различаются, и конкретно по данной нам причине выбор консистенции будет основан только на вкусовых предпочтениях потребителей.
Яхтный
Даже по самому наименованию может стать понятна область внедрения продукции – смесь будет выпускаться для покрытия яхт из древесной породы, но кроме обработки судов схожий состав можно использовать на основаниях, которых употребляются в критериях очень мокроватого локального климата. Но здесь стоит уделять свое внимание, что яхтный лак можно использовать только для работ внешнего типа. Разъясняется схожее ограничение хим составом материала – для того, чтоб наращивать характеристики стойкости ко влаге при производстве лакового состава в его основной набор неотклонимых частей есть токсины (Токсин др.-греч. (toxikos) — ядовитый — яд биологического происхождения), например, толуол.
Для железных поверхностей
По собственному составу он будет представлять собой смесь алкидов, также полимеров. Вещества методы обеспечивать основаниям из сплава сияние, а еще прекрасный наружный вид. Смесь имеет неописуемые характеристики стойкости к брутальным хим субстанциям, завышенному уровню влажности, тепловым действиям на поверхность, а наиболее того, сцепление с различными типами материала даст возможность эксплуатировать лак снаружи и снутри помещений. Чтоб верно проводить работы по нанесению лака алкидного типа, следует выполнить грунтование либо даже шпатлевание поверхности. Еще до нанесения основание следует очищать от загрязнений и пыли, а еще обезжиривать.
Для получения результата с высочайшим качеством лучше использовать продукцию производителя. Алкидные составы для паркетной поверхности можно систематизировать таковым образом:
-
Консистенции на базе воды – преимуществом таковых смесей будет отсутствие запаха и экологичность продукции. Но подобные лакокрасочные составы различаются большенный стоимостью.
Двухкомпонентные лаковые средства.
Составы однокомпонентного типа.
Если исходить из типа покрытия, алкидные лаки можно поделить на такие подвиды, как полуматовый, глянцевый, матовый и полуглянцевый. Чтоб придавать лаку цвета, мастера время от времени используют оттенки, которые выбирают с учетом того, на какой непосредственно базе изготовлен состав и какого типа используются растворители. Из-за этого варианта выходит тонированная поверхность.
Применение
Можно выделить главные области внедрения алкидных типов лаков:
-
Обработка торцевых паркетов.
«плавающий пол».
Паркетный пол с подогреванием.
Паркет, для сотворения которого применяли очень «капризные» древесные породы – их индивидуальностью будет восприимчивость к действию причин окружающей среды.
Продукция для покрытия железных поверхностей.
А сейчас о том, как расходуется лак.
Расход состава
Уровень расхода алкидного лака будет впрямую зависеть от типа используемого состава, а еще профессионализма мастера, который делает обработку. Производители, также проф мастера сходятся во мировоззрении, что наносить состав следует в пару-тройку слоев. Весьма принципиально приступить к нанесению последующего слоя лишь опосля безупречного застывания предшествующего. Исходя из этого можно будет осознать, что на выполнение работ уйдет хотя бы 2 денька. Средние характеристики расхода консистенций составляет приблизительно 0.07 кг на квадратный метр. Определенные виды лаков до нанесения следует разбавлять.
Чем стоит разбавлять
В роли растворителя для лака можно применять уайт-спирита, который начинает испаряться, как вы нанесете состав на поверхность. Опосля происходит полимеризация состава, которая обоснована хим реакцией меж компонентами и молекулами смол. Чтоб снять покрытие лака с поверхности, применяется смывку. Это особое хим средство, которое помогает повредить лак и приподнять пленку с материала. Смыть лак можно с помощью порошковых средств, пастой, а еще циклеванием либо тепловой обработкой. Сходу опосля нанесения лак будет похож на клей, а спустя 10 часов определенные составы, которые имеют особые отвердители в составе, начнут застывать. Обычно для просыхания всякого слоя требуется 24 часа.